[实用新型]复合肥造粒高塔底部收料圆盘中间通风式外刮料机

说明书

技术领域  本实用新型属于复合肥造粒高塔底部收料圆盘技术领域，具体涉及一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘中间通风式外刮料机。

背景技术 现有技术中，复合肥造粒高塔底部的收料设备常使用皮带输送机进行输送，由于高塔的直径大，为了能将下落的物料全部输出，因此需要多条皮带输送机进行输送，这种输送方式虽然能将物料输送出去，但是存在诸多缺点；由于皮带输送机的造价高，使得生产成本提高，且需要经常更换零部件，使用寿命短，维修过程极为繁琐；并且，物料在下落过程中产生的粉尘会通过高塔底部皮带输送机的空隙中飞出，密封效果差，使得车间的生产环境恶劣。为了改善这种状况，部分企业设计了复合肥造粒高塔底部收料圆盘，从高塔下落的肥料颗粒自然落到塔底的收料圆盘上，再集中收料。由于肥料颗粒下降过程中，温度很难降到20℃以下，容易粘附在收料圆盘上，这样不但产率低，而且还需要大量的人力物力来清除粘附在收料圆盘上肥料颗粒。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在生产成本高、劳动强度大和影响产率的技术问题，提供一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘中间通风式外刮料机，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘中间通风式外刮料机，其要点是它包括安装在高塔底部中心处的带进风管的固定底座；所述进风管通过管道与高塔外面的鼓风机连通；所述固定底座上设有带中心套孔的收料圆盘；所述收料圆盘的中心套孔套装在进风管口上，并通过收料圆盘下面的旋转滑盘与固定底座转动连接；所述固定底座的一侧设有与电机转动连接的减速机；所述减速机通过齿轮与收料圆盘底面的同心齿圈啮合；所述同心齿圈的下面设有带支撑座的齿圈支撑滑轮；所述收料圆盘的外边缘下面设有转盘支撑滑轮；所述收料圆盘上设有螺旋输送机；所述螺旋输送机的一端通过轴承座与进风管固定连接，另一端穿过高塔壁上的收料口与摆线针轮减速机和收料管连接。

所述减速机的下面设有支撑座。

所述转盘支撑滑轮通过支撑座与高塔的内壁固定连接。

为了提高收料量，所述收料圆盘上设有1-3个螺旋输送机。

本实用新型结构合理、设计新颖，由于不采用皮带输送机，使得生产成本降低，收料圆盘在接住下落的物料时自转，并通过螺旋输送机将物料输送至高塔的外面，然后再使用提升机或其他设备将物料输出，既能减少维修时的工作量，提高了使用寿命还能很好的密封高塔，防止粉尘从高塔内飞出，无环境污染，密封效果好。本实用新型解决了现有技术生产成本高、劳动强度大和影响产率的技术问题。

附图说明 附图是本实用新型结构示意图。

图中1、进风管  2、螺旋输送机  3、收料圆盘  4、旋转滑盘  5、同心齿圈  6、齿轮  7、减速机  8、电机  9、支撑座  10、固定底座  11、支撑座  12、齿圈支撑滑轮  13、转盘支撑滑轮  14、收料口  15、收料管  16、摆线针轮减速机  17、鼓风机  18、支撑座

具体实施方式  参照附图，本实用新型它包括安装在高塔底部中心处的带进风管1的固定底座10；所述进风管1通过管道与高塔外面的鼓风机17连通；所述固定底座10上设有带中心套孔的收料圆盘3；所述收料圆盘3通过中部的套孔套接在进风管1处，并通过其底部的旋转滑盘4与固定底座10转动连接；所述固定底座10的一侧设有与电机8转动连接的减速机7；所述减速机7通过齿轮6与收料圆盘3底面的同心齿圈5转动连接；所述减速机7下面设有支撑座9；所述同心齿圈5的下面设有带支撑座11的齿圈支撑滑轮12；所述收料圆盘3的外边缘下面设有转盘支撑滑轮13；所述转盘支撑滑轮13通过支撑座18与高塔的内壁固定连接；所述收料圆盘3上设有螺旋输送机2；所述螺旋输送机2的一端通过轴承座与进风管1固定连接，另一端穿过高塔壁上的收料口14与摆线针轮减速机16和收料管15连接；所述收料圆盘3上设有1-3个螺旋输送机2。

工作原理：高塔顶部的物料在下落过程中，受到来自进风管风力的作用，在高塔内缓慢下降，同时也可以达到冷却物料的目的；下落后的物料落到收料圆盘上，由于电机通过减速机带动齿轮转动，齿轮又带动齿圈转动，因为齿圈和收料圆盘固定连接，齿圈转动的同时可以带动收料圆盘转动，当物料转至螺旋输送机处时，旋转的螺旋输送机能将收料圆盘上的物料向外推出，并通过收料口和收料管将物料排出高塔，最后经提升设备或其它设备输出即可，整个过程物料不会粘附在收料圆盘上，也无需使用多个皮带输送机，维修简便，使用寿命长。