[实用新型]车厢可卸式垃圾车的钩臂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钩臂机构，尤其涉及一种车厢可卸式垃圾车的钩臂机构。

背景技术

车厢可卸式垃圾车的钩臂机构固定在垃圾车的车架上，用于装卸垃圾车车厢。目前一种钩臂机构通过机械软轴拉索实现垃圾箱的装卸和倾斜动作；另外一种钩臂机构通过设置在翻转架上的锁钩油缸实现垃圾箱的装卸和倾斜动作。

对于机械软轴拉索的要求强度高，机械软轴拉索长期使用后其强度降低，容易断裂，存在安全隐患；对油缸实现垃圾箱的装卸和倾斜动作，这种拉臂机构需要增设较长油缸，油管长期使用后容易爆管，同样存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种体积较小、使用强度和使用可靠性高，且安全性能好的车厢可卸式垃圾车的钩臂机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种车厢可卸式垃圾车的钩臂机构，固定于垃圾车的车架上，其包括副车架、翻转架、钩臂、单作用油缸、锁钩组件与二个弹簧。

所述翻转架的后端通过滚轮轴铰接在所述副车架的尾部，所述翻转架平置时与所述副车架的上表面平齐，并可绕所述滚轮轴的中心转动。

所述钩臂由水平段和垂直段组成，且所述钩臂的水平段与所述翻转架的前端相铰接；所述钩臂的两侧设有挂耳。

所述单作用油缸通过螺钉和油缸支座固定于所述钩臂的水平段尾部。

所述锁钩组件包括摆动轴、转动轴、锁钩与隔套，所述锁钩组件通过所述转动轴铰接于所述钩臂的水平段尾部；所述摆动轴呈穿过所述钩臂的安装孔设置，且所述摆动轴的两端通过螺母固定于所述钩臂上；所述单作用油缸的活塞杆头顶在所述锁钩组件的摆动轴上；所述锁钩与所述翻转架前端的联接板上的锁孔相配合。

所述二弹簧设于所述钩臂的两侧，且每一所述弹簧的两端分别连接于所述摆动轴上与所述挂耳上。

当单作用油缸的活塞杆缩回时，拉簧位置不变，锁钩组件除受拉簧拉力外无其它附加驱动力，锁钩与联接板上的锁孔相挂接，垃圾车处于倾斜垃圾的工作状态；

当单作用油缸的活塞杆伸出时，锁钩组件在单作用油缸的推力下将拉簧拉长，锁钩组件绕锁钩转动轴转动一定角度，使得锁钩与所述联接板上的锁孔相脱离，垃圾车处于装卸垃圾箱的工作状态。

本实用新型提供的所述车厢可卸式垃圾车的钩臂机构可通过锁钩与联接板上锁孔的挂接或脱离实现垃圾箱的装卸和倾斜动作，代替了现有技术中的机械软轴拉索，提高了使用强度的同时也进一步加强了使用的安全性；采用单作用油缸代替现有技术中的平移油缸降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车厢可卸式垃圾车的钩臂机构当锁钩与联接板上的锁孔相脱离时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车厢可卸式垃圾车的钩臂机构当锁钩与联接板上的锁孔相挂接时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车厢可卸式垃圾车的钩臂机构中锁钩组件的结构示意图。

附图标号说明

1-副车架、2-翻转架、3-滚轮轴、4-钩臂、4a-油缸支座、4b-挂耳、4c-水平段、4d-垂直段、5-单作用油缸、6-锁钩组件、6a-摆动轴、6b-转动轴、6c-锁钩、6d-隔套、7-联接板、8-螺钉、9-拉簧、10-螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

请参照图1和图2，本实用新型提供一种车厢可卸式垃圾车的钩臂机构，固定于垃圾车的车架上，其包括副车架1、翻转架2、钩臂4、单作用油缸5、锁钩组件6与二个弹簧9。

请参照图1和图2，所述翻转架2的后端通过滚轮轴3铰接在所述副车架1的尾部，所述翻转架2平置时与所述副车架1的上表面平齐，并可绕所述滚轮轴3的中心转动。

请参照图1和图2，所述钩臂4由水平段4c和垂直段4d组成，且所述水平段4c和所述垂直段4d呈夹角设置；所述钩臂4的水平段4c与所述翻转架2的前端相铰接；所述钩臂4的两侧设有挂耳4b。

请参照图1和图2，所述单作用油缸5通过螺钉8和油缸支座4a固定于所述钩臂4的水平段4c尾部。

请参照图1和图3，所述锁钩组件6包括摆动轴6a、转动轴6b、锁钩6c与隔套6d，所述锁钩组件6通过所述转动轴6b铰接于所述钩臂4的水平段4c尾部；所述摆动轴6a呈穿过所述钩臂4的安装孔设置，且所述摆动轴6a的两端通过螺母10固定于所述钩臂4上；所述单作用油缸5的活塞杆头顶在所述锁钩组件6的摆动轴6a上；所述锁钩6c与所述翻转架2前端的联接板7上的锁孔相配合。