[实用新型]一种对接型建筑扣件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑扣件，尤其是对接型建筑扣件。

背景技术

在建筑承重架、支撑架、工作架、脚手架、安全架、隔离架等钢构基架的施工中，常用对接型扣件来搭接直线对接的两钢管。传统对接型建筑扣件为全铸铁扣件，主要由铸铁盖板和铸铁芯杆（基座）组成，基座位于两相对设置的弧形盖板之间，基座及盖板的一侧均铰接在同一转轴上，由于铸铁工艺自身的缺陷，导致扣件的抗断裂、抗滑及抗脱落性能均存在不足，常常发生脚手架、承重架等坍塌的严重安全事故。另外，传统铸铁对接扣件的生产效率低，劳动强度大，属高污染行业。

专利号为ZL201120294413.7，名称为“钢板液压成形对接型建筑扣件”的实用新型专利就是为解决上述问题由本人发明的，此扣件相较于传统铸铁对接型扣件在抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能方面都得到了明显的提高，并且制造容易，生产效率高的产品。此扣件采用了套在芯杆上并短于芯杆的限位套环来对需要对接的两建筑钢管进行限位，且为了在施工搭设时方便于操作和连接的可靠性，在盖板与限位套环之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套在螺栓上，通过压缩弹簧的支撑作用，使两盖板与芯杆之间的缝隙始终保持基本一致，便于施工搭设时两建筑钢管快速插入缝隙进行安装。尽管这样，但由于所需的零件较多，存在装配不方便的问题，使用中弹簧也容易失效而影响施工安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对接型建筑扣件，该扣件不仅在抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能方面与传统铸铁扣件相比得到了明显提高，制造容易，生产效率高，而且结构简单，装配使用方便，可靠性好。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种对接型建筑扣件，包括盖板和芯杆，两盖板对称的位于芯杆的两侧并用螺栓穿接在一起，盖板是用钢板经液压成形的瓦片状，芯杆为钢管，盖板两长侧边的中部通过液压弯折形成有突出于侧边并向芯杆方向倾斜的凸块。

盖板采用钢板液压成形，芯杆采用钢管，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全性。在施工搭设时，盖板两长侧边的凸块对需要对接的两建筑钢管进行轴向限位。两个盖板上的共四个凸块使芯杆与两盖板之间能保持足够的间隙，这样方便于在施工搭设时快速地将两建筑钢管套上芯杆而实现可靠对接安装。

盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台，加强筋既对盖板起到加强作用，也使盖板与对接钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。

本实用新型的对接型建筑扣件，与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能得到了明显提高，制造容易，生产效率高，而且结构简单，装配使用方便，可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2及图3所示，本实用新型所述的对接型建筑扣件，含有盖板1和芯杆2，两盖板1对称的位于芯杆2的两侧并用螺栓3穿接在一起，盖板1是用钢板经液压成形的瓦片状，芯杆2为钢管，盖板1两长侧边的中部通过液压弯折形成有突出于侧边并向芯杆方向倾斜的凸块4。

由于盖板1采用钢板液压成形，芯杆2采用钢管，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全性。在施工搭设时，盖板1两长侧边的凸块4对需要对接的两建筑钢管进行轴向限位。两个盖板1上的共四个凸块4使芯杆2与两盖板1之间能保持足够的间隙，这样方便于在施工搭设时快速地将两建筑钢管套上芯杆2而实现可靠对接安装。

盖板1上横向设有加强筋5，加强筋5在盖板1内侧形成为凹槽，在盖板1外侧形成为条形凸台，加强筋5既对盖板1起到加强作用，也使盖板1与对接钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。

盖板1上的加强筋有三条，位于中间的一条宽于另外两条。这条宽的加强筋位于盖板1长度方向的中部，因而螺栓孔和凸块4都在该条加强筋上。