[实用新型]一种耐高温的本质安全型计算机电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种耐高温的本质安全型计算机电缆。

背景技术

计算机电缆主要用于计算机系统的内部控制连接、传输控制信号以及完成相应指令。但在一些炼油厂、炼气厂等高温场合，对计算机电缆的本质安全要求做出了严格的规定。传统计算机电缆绝缘材料主要有聚氯乙烯和交联聚烯烃，护套大部分为聚氯乙烯。这些材料在炼油厂等高温场合下迅速老化，严重影响了电缆的使用寿命，且没有任何本质安全措施，不适用于炼油厂、练气厂等高温场合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温的本质安全型计算机电缆，用于解决计算机电缆的本质安全问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐高温的本质安全型计算机电缆，包括若干铜导体、绕包在各铜导体外的绝缘层、绕包在至少一个带绝缘层的铜导体外的若干分屏蔽层、绕包在所有分屏蔽层外的一层总屏蔽层和绕包在总屏蔽层外的一层护套，且所述绝缘层和所述护套均为硅橡胶层。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述绝缘层外还绕包有一层聚酯带。

进一步，所述分屏蔽层为铜丝层或绕包铜带层。

进一步，所述总屏蔽层为铜丝层或绕包铜带层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的计算机电缆其绝缘层和护套采用硅橡胶材料，不但能满足传输性能的要求，也能满足电缆的耐高温需求。且分屏蔽层与总屏蔽层的组合屏蔽形式有效地保证了信号精确有效的传输，提高了电缆的本质安全性能。本实用新型解决了计算机电缆不耐高温的问题，提高了电缆的方便性能，具有极大的市场价值。

附图说明

图1为本实用新型所述的本质安全型计算机电缆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、铜导体，2、绝缘层，3、分屏蔽层，4、总屏蔽层，5、护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例给出了一种耐高温的本质安全型计算机电缆，包括若干铜导体1、绕包在各铜导体1外的绝缘层2、绕包在至少一个带绝缘层2的铜导体1外的若干分屏蔽层3、绕包在所有分屏蔽层3外的一层总屏蔽层4和绕包在总屏蔽层4外的一层护套5，且所述绝缘层2和所述护套5均为硅橡胶层。所述绝缘层2外还绕包有聚酯带。所述分屏蔽层3和所述总屏蔽层4均可为铜丝层或绕包铜带层。

本实施例的计算机电缆的制作工艺过程如下：

1）铜导体制作。

按照标准及工艺规定确定单线的根数，并按要求将铜线拉制成所需规格，拉丝在拉丝机上进行并对铜导体进行退火，退火后电阻应达到国家标准规定，单线表面应光滑、无油污、划痕等。根据导体的具体情况选择合适的绞丝机，绞线的速度、牵引的转速以及绕包头的转向都要符合规定。

2）绝缘层制作。

将硅橡胶绝缘材料在橡胶挤出机上挤出，挤出时要按照工艺卡执行。对挤出的硅橡胶绝缘材料要进行硫化交联，改变绝缘材料的分子排列，增加电缆的使用寿命。将两根硅橡胶绝缘材料制成的线芯绞合，各个绞合线对的节距不大于120mm且各不相同，并在绝缘线芯外绕包一层聚酯带。

3）分屏蔽层制作。

在上一步的聚酯带外面编织一层铜丝或者绕包铜带作为分屏蔽层，需要注意的是：采用铜带屏蔽时铜带间的平均搭盖率应不小于标称值的15％、其最小搭盖率应不小于5％，铜丝编织的密度应不小于80％。再选择合适的成缆机进行成缆，成缆的方向为右向。成缆节径比要符合有关规定，成缆线芯外绕包无纺布将电缆扎紧防止松散。

4）总屏蔽层制作。

在上一步的基础上编织一层铜丝或者绕包铜带作为总屏蔽层，需要注意的是：采用铜带屏蔽时铜带间的平均搭盖率应不小于标称值的15％、其最小搭盖率应不小于5％，铜丝编织的密度应不小于80％。

5）护套制作。

护套的挤出过程与绝缘层相似，可参见2）中绝缘层的制作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。