[实用新型]上胶机涂布抑制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布抑制系统，尤其涉及一上胶机的创新涂布抑制系统。

背景技术

按，上胶机指一种用以于面状基材上自动涂布胶剂的专用机具，而现有上胶机结构如图1所示，通过滚筒01上方的胶剂供应装置向下输出胶剂，使滚筒01布满胶剂后再对面状基材进行涂布作业，其中，为了使滚筒01外周能够具有固定胶剂厚度以涂布面状基材，所述胶剂供应装置的输送剂量必须足以使滚筒01间所形成的三角空间持续积满胶剂，以构成滚筒01外周能够稳定布满固定胶剂厚度，但如此一来，当胶剂累积至超出滚筒01两端时，就会发生向外流出的情形，因此，为了避免上述问题，相关业者通常会在滚筒01两端加装挡止刮片03以为因应，惟，此种现有结构型态于实际使用经验中发现仍存在下述的问题点：

1、挡止刮片03于制造上必须非常精确符合滚筒01的弧度，详言之，若太过贴靠会导致磨损严重以及阻碍滚筒01运转的问题与缺点，且磨损后又必须立即调校，否则会与滚筒01之间产生间隙而有渗漏情形；反之，挡止刮片03若没紧密贴合又会产生间隙而丧失阻隔作用，实造成加工上的不便与困扰。

2、由于挡止刮片03形状依据滚筒01大小与弧度制造成型，因此若使用者配合实际需求而需更换不同大小的滚筒01时，就必须另外制造或比对更换适用的挡止刮片03（由于不同滚筒01之间所形成三角空间的形状不同），如此显然存在成本增加、作业效率缓慢与不便以及工时延宕的问题与缺点。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种上胶机涂布抑制系统；

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上胶机涂布抑制系统包括藉以涂布面状基材的布胶滚筒组以及间隔对应于布胶滚筒组上方的胶剂输出装置，其中所述布胶滚筒组包括有相互组配的一第一滚筒以及一第二滚筒，而所述第一滚筒与第二滚筒之间界定形成有一胶剂容置空间，且其中，该布胶滚筒组两端对应胶剂容置空间更间隔设有二防溢流吹气装置。

藉以对胶剂容置空间两端吹送气体，令胶剂容置空间中的胶剂因受力而无法向外流动，可有效防止胶剂往布胶滚筒组两端溢流。

借助所述防溢流吹气装置通过向胶剂容置空间两端吹送气体的创新独特设计，使本实用新型对照先前技术利用挡止刮片而言，可达到令组配与制造更加简易且适用于各种不同尺寸的布胶滚筒组而提升作业效率与降低成本的实用进步性与较佳产业利用效益。

附图说明

图1为现有上胶机结构的立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的侧视图。

图3为本实用新型较佳实施例的局部立体图。

图4为本实用新型较佳实施例的另一侧向透视图。

图5为本实用新型布胶滚筒组的第一、第二滚筒为多组扩增组配型态的实施例图。

具体实施方式

请参阅图2、3、4，本实用新型上胶机涂布抑制系统包括藉以涂布面状基材10的布胶滚筒组20以及间隔对应于布胶滚筒组20上方的胶剂输出装置30，其中所述布胶滚筒组20包括有相互组配的一第一滚筒21以及一第二滚筒22（本实用新型图式为绘制多个滚筒配置型态，但两个滚筒亦可），而所述第一滚筒21与第二滚筒22之间界定形成有一胶剂容置空间23；如图2所示，其中该面状基材10可迂回绕组于布胶滚筒组20，而所述胶剂输出装置30可设于第二滚筒22上方间隔处以向下导出胶剂，以上仅为其中一种具体上胶机组配方式，并不局限于此；

本实用新型主要技术特点在于，布胶滚筒组20两端对应胶剂容置空间23还间隔设有二防溢流吹气装置50，如图3所示，其中防溢流吹气装置50实施上可为间隔配置于布胶滚筒组20两端的出气管型态，且所述防溢流吹气装置50具有朝向胶剂容置空间23端部的一气体导出口51（此仅为其中一实施型态，并不局限于此），藉以对胶剂容置空间23两端吹送气体（由于胶剂具有一定黏度，因此防溢流吹气装置50除了可采用持续吹气方式，也可设置为间歇性吹气型态，此部分并无局限），令胶剂容置空间23中的胶剂因受力而无法向外流动(如图3、4所示)，达到确实防止胶剂往布胶滚筒组20两端溢流的作用；另外，所述二防溢流吹气装置也能够呈可移动调整二者间的间隔距离的活动式型态，藉以控制该胶剂容置空间23中的胶剂累积位置与范围（图面省略绘示）。