[实用新型]一种低密度纤维板

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维板领域，具体是一种低密度纤维板。

背景技术

纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。

随着现代人生活品质的不断提升，人们对家具及装饰的要求越来越高，对纤维板进行三聚氰胺贴面后会在装饰板表面形成保护层，达到耐划、耐磨、耐酸碱、耐水等效果。

在对纤维板进行三聚氰胺贴面的过程中，中高密度纤维板因压缩比比较小，压贴时容易出现爆板，压贴后因受基材的影响板面会出现不平整等缺陷，增加了制造成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：现有的纤维板在进行贴面的过程中容易出现爆板。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低密度纤维板。

其中，所述低密度纤维板包括第一表层、第二表层和芯层，所述芯层位于第一表层和第二表层之间，所述第一表层上设有三聚氰胺贴面层，所述第二表层上设有纳米涂层，所述芯层和第一表层之间设有树脂过渡层，所述第二表层和芯层之间设有树脂过渡层。

优选地，所述纳米涂层的厚度为25um。

优选地，所述纳米涂层上贴有保护膜。

优选地，所述芯层的厚度为2～5mm。

优选地，所述芯层的厚度为3.3mm。

优选地，所述芯层中设有微孔。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型的低密度纤维板由三层组成，芯层与表层之间设有树脂过渡层，避免了在进行贴面的过程中容易出现爆板的问题。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型的一种实施例的结构示意图，该纤维板包括第一表层1、第二表层3和芯层2，所述芯层2位于第一表层1和第二表层3之间。

如图2所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图，本实用新型的第一表层1上设有贴面层4，所述第二表层3上设有纳米涂层5。该贴面层4为三聚氰胺贴面层。本实用新型的纳米涂层5在同等质量下的表面积较大，可以增大表面的导热能力，降低了钻头的局部温度，提高了钻头的使用寿命。本实用新型的纳米涂层厚度为20um-40um，优选地为25um。本实用新型的纳米涂层可以降解室内甲醛、二甲苯等有害物质。优选地，所述芯层中添加有脲醛树脂层或者异氰酸酯层。优选地，贴面层上设有荧光层，增加闪亮效果。

本实用新型的所述第一表层和第二表层的密度大于芯层的密度。本实用新型的两个表层为低密度层，表层低密度层在模压时有更好的延展性，防止模压时的开裂。该低密度纤维板的芯层密度低于1000kg/m³，故称之为低密度纤维板。优选地，芯层密度为700-740kg/m³，表层密度为800-1000kg/m³。

本实用新型的芯层2和第一表层1、第二表层3之间都设有过渡层，通过增加过渡层来减少芯层2和第一表层1之间由于密度悬殊所产生的分层现象。其中，过渡层包含树脂、纳米级无机材料以及微米级无机材料，或者包含纳米级和微米级的混合无机材料，单一组分或者多组分无机材料，所述组分可以是胶水或者是树脂，或者是含有纳米无机材料的胶水或者树脂。优选地，所述芯层的厚度为2.0～5mm，更优地为3.3mm。优选地，所述芯层中设有微孔，孔径为1-5mm，从而进一步降低纤维板在贴面时的爆板情况。更优地，所述微孔均匀分布。

本实用新型的纳米涂层上贴有保护膜，可以是塑料膜或者泡沫等用于保护纤维板的物体。本实用新型的纤维板可以是方形、圆形、三角形、椭圆形、漏斗形等。本实用新型的芯层可以设计为弯曲面、波浪面等等，第一表层和第二表层的形状与芯层的形状相匹配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。