[实用新型]电机S型螺旋水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体的说，涉及一种电机S型螺旋水冷装置。

背景技术

现有的水冷电机，冷却装置大都采用螺旋水道的方式，水流从水道入口流向出口，当电机处于高速运转的状态时，会产生大量的热量，水道中水流的所携带的热量也会随之升高，如何保证电机正常工作时所产生的全部热量能被及时带走，如何保证电机能长时间安全无误持续工作，这些都对电机的水冷装置提出了更高的要求。

特别是，如果电机长期暴漏在矿山或是户外场所工作，水道中的水冷却后，难免会在水道中形成碳酸钙、碳酸镁和氢氧化亚铁等水垢。当水流再次流经水道时，这些水垢物质会附着在水道底部，阻碍水流流动，导致水流携带的热量逐渐减少，进而影响电机散热效果，极易引起电机发生故障，久而久之影响电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于电机的S型螺旋水冷装置，有效的减少水道中水垢附着，加快水流换热速度，增强电机散热效果。

本实用新型的技术方案是：一种电机S型螺旋水冷装置，其特征在于：包括电机内壳体和电机外壳体，所述的电机内壳体外表面设有纵向分布的螺旋形水道凹槽，螺旋形水道凹槽横向切面为光滑的S型曲面凹槽，螺旋形水道的螺旋之间设有防止螺旋水道中水流窜流的水道隔板；所述的电机外壳体外表面一端设有冷却水入口，另一端设有冷却水出口，冷却水入口和冷却水出口与螺旋形水道凹槽相连通；所述的电机内壳体和电机外壳体严密封闭。

优选的是，所述的螺旋形水道凹槽沿冷却水入口至冷却水出口方向横向延伸。

优选的是，所述的冷却水入口设于电机外壳体外表面的顶端，所述的冷却水出口设于电机外壳体外表面的底端。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

电机内壳体外表面和电机外壳体内表面均设有纵向分布的螺旋形水道凹槽，螺旋形水道凹槽横向切面为光滑的S型曲面凹槽，与之前的直角凹槽相比，水垢不易附着，水流流经螺旋形水道时，瞬间形成涡流，将水垢聚集在S型凹槽曲面的最底部，因S型水道壁面光滑，无水垢附着点，水垢随水流顺着螺旋水道流出机壳，水流在水道中畅通无阻，将电机产生的热量几乎全部带走，增强电机的散热效果，为电机安全运行提供保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A部分的结构放大图。

图中，1—电机内壳体，2—冷却水入口，3—冷却水出口，4—螺旋形水道凹槽，5—水道隔板，6—S型曲面凹槽，7—电机外壳体

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

参见图1、图2，一种电机S型螺旋水冷装置，包括电机内壳体1和电机外壳体7，电机内壳体1外表面设有纵向分布的螺旋形水道凹槽4，螺旋形水道凹槽4横向切面为光滑的S型曲面凹槽6；电机外壳体7外表面一端设有冷却水入口2，另一端设有冷却水出口3，冷却水入口2和冷却水出口3与螺旋形水道凹槽4相连通；电机内壳体1和电机外壳体7严密封闭。其中，电机内壳体1外表面和电机外壳体7内表面的纵向分布的螺旋形水道的螺旋之间设有防止螺旋水道中水流窜流的水道隔板5，螺旋形水道凹槽4沿冷却水入口2至冷却水出口3方向横向延伸，贯穿整个电机壳体，冷却水入口设于电机外壳体外表面的顶端，冷却水出口设于电机外壳体外表面的底端。

工作时，由电机外部的水泵提供动力，水流沿螺旋形水道凹槽4从冷却水入口2流至冷却水出口3，由于电机内壳体1外表面和电机外壳体7内表面的纵向分布的螺旋形水道的螺旋之间设有防止螺旋水道中水流窜流的水道隔板5，水流在水道中顺螺旋形水道自然流出。且螺旋形水道凹槽4横向切面为光滑的S型曲面凹槽6，水流流经螺旋形水道时，瞬间形成涡流，将水垢聚集在S型曲面凹槽6的最底部，因S型曲面水道壁面光滑，无水垢附着点，水垢会随水流顺着螺旋水道流出机壳，水流在水道中畅通无阻，将电机产生的热量几乎全部带走，增强电机的散热效果，为电机安全运行提供保障。