[实用新型]一种浆料研磨分散装置及其构成的浆料研磨混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种研磨分散装置，特别涉及一种浆料研磨分散装置及其方法。 

背景技术

浆料的制备是锂电池生产过程中十分重要的步骤。浆料制备效果将直接影响极片的涂布效果，进而影响后续电池的生产工艺和质量性能。 

浆料的分散效果是由多方面因素决定的，包括：活性材料本身的性质、材料配比、设备以及制备工艺等。当前制备浆料的设备和方法一般有以下几种典型方式： 

1）浆料只是在搅拌分散装置中完成制备，所使用的搅拌分散装置中装有搅拌头和分散头。但这种装置的分散效率较低，为了达到浆料的细度要求，往往需要较长的制备时间；同时浆料在搅拌过程中易混入气体，形成气泡，搅拌后需要抽真空保压进行消泡；且制备的浆料均匀性不佳，在粘度方面变化较大，过程控制较难。 

2）浆料只是在搅拌分散装置中完成制备，所使用的搅拌分散装置中装有搅拌头和研磨篮。虽然这种装置的研磨篮对浆料的分散效率有了一定的提高，但由于研磨篮的大小及运行轨迹受限，在有限的时间内无法保证搅拌容器中浆料全部得到研磨，造成浆料不均匀，过程控制较难。 

3）浆料在类似于上述的混合分散系统中完成制备，系统由搅拌分散装置、研磨分散装置以及循环系统构成，所使用的研磨分散装置，如砂磨机、胶体磨、纳米磨等，这些研磨分散装置的特点是对进入研磨容器内的浆料全部进行研磨，但其对浆料的细度有严格要求，过粗的、流动性差的、粘度大的浆料均会造成研磨容器的堵塞，影响生产连续进行。因此，使用这种系统进行浆料制备时，浆料必须在搅拌分散装置中经过长时间的搅拌分散，然后才能进入研磨分散装置中进行研磨分散，使得研磨分散装置的利用率明显降低，整个系统的成本较高、工作效率很低。此外，高粘度的浆料也无法使用这种混合分散系统。 

综上所述，当前使用的浆料制备方法存在生产效率低、浆料不均匀、过程控制难以及设备对不同浆料适应性不强的问题。本实用新型由此而来。 

发明内容

本实用新型所要解决的第一方面的技术问题在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种浆料研磨分散装置。 

本实用新型所要解决的第二方面的问题，在于提供一种上述的研磨分散装置的研磨分散浆料方法。 

本实用新型所要解决的第三方面的问题，在于提供一种包括上述浆料研磨分散装置的浆料研磨混合设备。 

本实用新型所要解决的第四方面的问题，在于提供一种上述的浆料研磨混合设备的混合分散浆料的方法。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一方面技术方案为：一种浆料研磨分散装置，包括研磨缸和研磨篮，电动机通过一主轴带动设于研磨缸内的研磨篮高速旋转，其特征在于： 

所述研磨篮包括由多层耐磨环构成的环形框体、框体内的研磨介质、分别设于所述环形框体上下方的上带孔法兰和下带孔法兰，和设在所述环形框体外侧周向延伸的回旋刀，所述回旋刀与水平面呈一定夹角； 

所述研磨缸内还设有一滤网，且所述滤网设在所述研磨篮的上方或下方。 

研磨篮包括耐磨环、垫片、上带孔法兰、下带孔法兰；垫片夹在耐磨环，如陶瓷环或耐磨金属环之间，多层耐磨环构成一个环形框体，上下带孔法兰和多层环通过螺栓固定构成一个腔体，研磨介质（如陶瓷小球）放置于腔体中；环之间的间隙小于研磨介质的最小尺寸，便于浆料流出。且滤网网孔的大小根据研磨介质的大小而定，保证滤网能够阻挡最小尺寸的研磨介质。 

进一步的，当预设研磨篮的回旋刀运转对浆料具有向下作用力时，滤网设在所述研磨篮之上，上进出口之下，为水平结构； 

当预设研磨篮的回旋刀运转对浆料具有向上作用力时，滤网设在所述研磨篮之下、下进出口之上，为水平结构。 

进一步的，所述周向延伸的回旋刀与水平面夹角为30°-60°。优选为 45°，研磨篮旋转时，45°回旋刀驱使浆料向下运动的效果最好。夹角的目的是在研磨篮旋转时，回旋刀对浆料有向下或向上的作用力；研磨篮上的回旋刀外沿离缸壁的距离大于1mm、小于100mm。 

本实用新型所要解决的第二方面的问题，提供一种浆料研磨分散装置的研磨分散浆料方法，其特征在于，循环泵将浆料从下方或上方泵入研磨缸中，在研磨篮旋转时，浆料受研磨篮圆周上回旋刀的作用，回旋刀对浆料产生与进料方向反向的作用力，叠加循环泵对进入研磨缸的浆料的作用力，驱使浆料从研磨篮的一面的带孔法兰进入研磨篮中进行精细研磨，然后浆料再从研磨篮耐磨环之间的缝隙或另一面的带孔法兰处被挤出，最后通过滤网，再从进出口流回搅拌分散装置中。