[实用新型]玉米剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米剥皮机，属于玉米剥皮机技术领域。

背景技术

玉米作为一种农作物，在我国被广泛种植。成熟后的玉米被一层一层的玉米壳包裹着，在收获的时候我们需要撕开玉米壳，然后在把玉米给掰下来。现目前在收获玉米的时候大多数仍然使用人工撕开玉米壳，这不仅耗时而且也耗费大量的力气，不小心还容易被玉米壳给划伤手。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种玉米剥皮机，解决人工在收获玉米的时候，撕开玉米壳耗时而且又耗费力气的问题。

本实用新型的技术方案：一种玉米剥皮机，包括有机身，机身上部设置有进料口，进料口下方水平并列安装有主传动辊、副传动辊，主传动辊与副传动辊通过齿轮啮合，主传动辊与副传动辊旁边各安装有1根剥皮辊，每根剥皮辊头、尾两端各安装有一个调节器，机身上安装有盖板，盖板前端安装有第一调节杆，盖板后端安装有第二调节杆，机身尾部有出料口，机身下部安装有电机，机身侧面安装有风机，电机通过皮带驱动风机、主传动辊工作。

上述的玉米剥皮机，所述主传动辊、副传动辊以及剥皮辊是在辊柱上叠加耐磨圈而成，耐磨圈为齿轮结构，主传动辊、副传动辊上的耐磨圈在叠加过程为螺旋状排列，主传动辊与副传动辊的螺旋结构排列方向相反。

上述的玉米剥皮机，所述机身下部还安装有接料板。

上述的玉米剥皮机，所述第一调节杆与第二调节杆上各连接有1块压板。

上述的玉米剥皮机，所述第一调节杆与主传动辊或副传动辊之间的高度差为：11～14cm，第二调节杆与主传动辊或副传动辊之间的高度差为：11～12cm。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型在盖板上安装有2根调节杆以及在调节杆上连接有压板，可适用于不同尺寸的玉米，其剥皮效果更加明显；而在剥皮辊头、尾两端设置有调节器，可延长剥皮辊的使用寿命；当传动辊以及剥皮辊上的耐磨圈磨损严重时，只需要更换耐磨圈即可，节约了使用成本；在机身侧面安装有风机，可有效地避免玉米壳堵塞现象出现；该实用新型结构简单、操作方便、易于维护、成本较低、具有良好的经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的左视结构示意图；

附图3为本实用新型的俯视结构示意图；

附图4为本实用新型的耐磨圈结构示意图；

附图标记：1-进料口，2-主传动辊，3-副传动辊，4-剥皮辊，5-调节器，6-盖板，7-第一调节杆，8-第二调节杆，9-压板，10-接料板，11-电机，12-风机，13-出料口，14-耐磨圈。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种玉米剥皮机，如附图1～3所示，包括有机身，机身上部头端设置有进料口1，进料口1下方水平并列安装有主传动辊2、副传动辊3，而主传动辊2与副传动辊3之间则通过齿轮啮合，主传动辊2与副传动辊3旁边各安装有1根剥皮辊4，每根剥皮辊4头、尾两端各安装有一个调节器5，机身上部紧连着进料口1处安装有盖板6，盖板前端安装有第一调节杆7，盖板后端安装有第二调节杆8，机身尾部设置有出料口13，机身下部安装有接料板10，接料板前方安装有电机11，接料板侧面安装有风机12，电机11通过皮带驱动风机12、传动辊2工作。

而本实用新型的主传动辊2、副传动辊3以及剥皮辊4是在辊柱上叠加耐磨圈14而成，耐磨圈14为齿轮结构，主传动辊2、副传动辊3上的耐磨圈14在叠加过程为螺旋状排列，主传动辊2与副传动辊3的螺旋结构排列方向相反。

而在第一调节杆7与第二调节杆8上还各自连接有1块压板9。