[实用新型]液压合模锁模液态模锻挤压铸造机

权利要求书

1.液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：其包括机架（1），所述机架（1）上沿水平方向依次安装前座（4）、动模板（3）和后座（2），所述前座（4）、动模板（3）和后座（2）依次被格林柱（9）贯穿，所述前座（4）上安装有定模（6），所述动模板（3）上安装有动模（7），所述后座（2）的中央位置安装有合模立柱塞油缸（5），所述合模立柱塞油缸（5）的合模立柱塞（50）直接或者间接和动模板（3）连接后平稳地推着动模板（3）沿着格林柱（9）往定模（6）方向移动并使得动模（7）和定模（6）合模后形成一个封闭的铸造腔体，所述动模（7）或者定模（6）的上端面安装有能将铸造腔体抽真空的真空系统（8），所述机架（1）旁安装有注料系统，所述注料系统的注料端能液态金属注入铸造腔体内，所述合模立柱塞油缸（5）、真空系统（8）和注料系统的工作状态均由设置在机架（1）旁的控制台自动控制。

2.根据权利要求1所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：所述合模立柱塞（50）的末端端面安装顶杆连接块（51），所述顶杆连接块（51）上安装有顶杆（52），所述顶杆（52）的两端分别设有第一阶梯凸块和第二阶梯凸块，所述第一阶梯凸块镶嵌在顶杆连接块（51）的安装槽内，所述第二阶梯凸块镶嵌在动模板（3）的安装槽内。

3.根据权利要求2所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：所述合模立柱塞油缸（5）两侧对称安装有贯穿后座的合模侧油缸（10），所述合模侧油缸（10）的输出端固定连接在顶杆连接块（51）上。

4.根据权利要求1所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：所述注料系统包括注料机座（13）、安装在注料机座（13）上的压射油缸（11）、与压射油缸（11）同轴线安装有料筒（12），所述料筒（12）的出口位于铸造腔体内，料筒（12）的出口为注料系统的注料端。

5.根据权利要求1所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：所述真空系统（8）包括固定在动模（7）或者定模（6）上的第一机架（80）、安装在第一机架（80）下方的第二机架（81）和安装在注射系统内的压射锤头位移传感器，所述第一机架（80）上安装有执行油缸（82），所述执行油缸（82）的输出轴与第二机架（81）连接并驱使第二机架（81）在竖直方向移动，所述第二机架（81）的侧面安装有能连通真空泵的抽真空口（86），第二机架（81）内安装有控制抽真空口（86）开启和闭合的芯杆（85）。

6.根据权利要求5所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：所述芯杆（85）的上端面安装有第一活塞（83），所述第一活塞（83）能驱动芯杆（85）在竖直方向移动。

7.根据权利要求5或6所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机，其特征在于：所述芯杆（85）的中部位置套有第二活塞（84），所述第二活塞（84）能驱动芯杆（85）在竖直方向移动。