[实用新型]一种表面具有良好过渡凸凹起伏微结构的金属制品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面具有凸凹起伏微结构的金属制品，尤其是一种在平面和曲面连接处具有良好过渡凸凹微结构的金属制品。

背景技术

微细化学蚀刻的加工方法用于金属表面花纹、图案加工、PCB开发板、微电子机械系统等的制造过程。通常，先在工件表面掩膜相应图案，再通过蚀刻加工出表面微观结构和复杂的微细结构，蚀刻加工具有工艺流程简单、加工效率高、成本低等优点，广泛应用于生产。由于模具钢具有良好的硬度和抛光性，微细蚀刻加工后的图案纹路细致、美观，表面效果优良，不存在传统机械加工中因应力存在造成的微结构尺寸形貌变差的缺陷，因此对于模具钢材料的金属制品，微细蚀刻兼顾了效率和蚀刻效果。

微细化学蚀刻法的原理是通过蚀刻液与加工材料的化学作用达到去除材料，微结构加工成型的过程，在蚀刻过程中，通过控制相关工艺参数，如蚀刻时间、蚀刻液温度、蚀刻液喷淋压力等参数，达到要求的蚀刻深度和形貌结构。传统的蚀刻加工能够较好的保证蚀刻所形成凹坑入口尺寸和蚀刻深度的一致均匀性，达到较好的尺寸进度和结构特征，但是对于具有平面和与所述平面连接的圆弧曲面的金属制品，在圆弧边缘过渡面上会造成微结构由有到无的突变，平面到曲面之间形成的微结构缺乏良好的过渡性，衔接效果较差，所形成的微结构的视觉和触觉效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种在平面和曲面之间形成的凸凹起伏微结构具有良好的过渡性、衔接效果较好的金属制品。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属制品，所述金属制品包括平面以及与所述平面连接的圆弧曲面，所述平面和圆弧曲面上具有多个微凸起和微凹坑，所述平面和曲面上的微凸起和微凹坑整体呈现连续的凸凹起伏微结构，所述微凹坑的深度由平面的中心处到曲面的边缘处逐渐减小，宽度保持不变。

作为上述技术方案的改进，所述平面和圆弧曲面上微凹坑的截面呈波谷状圆弧。

作为上述技术方案的改进，所述平面和圆弧曲面上微凸起的截面为转角平滑的四棱柱状。

上述所述的金属制品金属材料制品，例如不锈钢制品、模具钢制品等。

本实用新型所述金属制品，其平面和曲面上都具有由微凸起和微凹坑组成的连续起伏微结构，所述微凹坑的深度由平面的中心处到曲面的边缘处逐渐减小，宽度保持不变，即所述微凹坑的深度由平面中心向曲面的边缘逐步变浅，所形成的微结构呈现从有到无的逐渐过渡性变化，使得金属制品表面的凸凹起伏微结构具有从有到无的良好衔接，不仅具有良好的视觉和触觉效果，而且能够满足很好的防滑性能和美观要求。

附图说明

图1为本实用新型所述金属制品的一种实施例的断面结构示意图。

图2为现有金属制品的一种断面结构示意图。

图3为图1所示金属制品制备过程中掩膜后的结构示意图。

图4为图3所示掩膜后金属制品的断面结构示意图。

其中，10为金属制品、12为微凸起、14为微凹坑、16为平面、18为曲面、20为掩膜块。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型一种表面具有良好过渡凸凹起伏微结构的金属制品，如附图1、3和4所示，所述金属制品10包括平面16以及与所述平面16连接的圆弧曲面18，所述平面16和圆弧曲面18上具有多个微凸起12和微凹坑14，所述平面16和曲面18上的微凸起12和微凹坑12整体呈现连续的凸凹起伏微结构，所述微凹坑14的深度由平面16的中心处到曲面18的边缘处逐渐减小，宽度保持不变。

较佳地，如附图1、3和4所示，所述平面16和圆弧曲面18上微凹坑14的截面呈波谷状圆弧。当所述微凹坑14的截面呈波谷状圆弧时，微凹坑14的凹腔平滑过渡，具有更好的视觉和触觉效果。

较佳地，如附图1、3和4所示，所述平面16和圆弧曲面18上微凸起12的截面为转角平滑的四棱柱状。所述微凸起12无明显棱边，转角处平滑过渡，截面呈近似的四棱柱状，不仅更加美观，具有更好的连续和过渡性，而且具有更好的手感。