[实用新型]圆柱体电芯电池包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种圆柱体电芯电池包装置。

背景技术

目前，锂离子动力电池以其优异的功能和特性，已广泛应用于各个领域。以圆柱形的锂离子电池由单体使用逐渐转向于模块化，组装成大容量电池组，逐渐应用于电动自行车、电动汽车及UPS等领域。圆柱电池是以单支电芯进行串联或者并联进行组装，然后在正极、负极之间进行焊接导体，电池组的外部采用热缩膜进行包装固定，由于圆柱电池的物理特性，组装好的电池吹好包装表面不平整，为使产品外观平整美观，需额外增设环氧板塑料盒子或是其它硬质体做的外壳，从而增加了成本。

同时，此种组装工艺需预先初步固定电芯及完成全部电池组的并联及串联点焊工作，才能进行下一工序的固定安装，按照正常的流水生产线进行生产，当配合出现矛盾时，会浪费大量的人力资源，大大降低产品的生产效率。

由于缺少硬质壳体作支撑，为增加产品结构强度，电芯之间需要用强力胶水固化起来，所以电芯之间贴合紧密，而电芯在使用过程中会产生热量，当多个电芯在负荷状态下工作时，发热量集中在一起，一旦超出电池组的耐受度时电池组就会工作不稳定或是出现起火及爆炸等安全事故。

另外经点焊好的电池组是一个整体，当其中一串或多串不良电芯出现问题时，这时需要将整个电池组进行拆解，需要将与电芯电连接在一起的检测线用烙铁焊离，在拆卸过程中存在将电芯保护皮拆坏的现象，最后还要将拆开的电芯重新点焊组装，造成资源的极大浪费，给产品的售后服务造成负担。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种圆柱体电芯电池包装置，方便高效大规模生产，易于返修，以降低售后服务弊端。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种圆柱体电芯电池包装置，其包括托座、上盖、并联电芯组、第一连接片组及第二连接片组，所述上盖与所述托座匹配设置，所述并联电芯组间隔排列在所述上盖与托座围设形成的空间内，所述并联电芯组由至少两电芯并联组成，所述电芯设置有电芯正极及电芯负极，所述并联电芯组的电芯正极之间及电芯负极之间分别焊接有电连接片；所述第一连接片组固定在所述托座上，所述第二连接片组固定在所述上盖上，所述第一连接片组通过电连接片与所述并联电芯组一端匹配电性连接，所述第二连接片组通过电连接片与所述并联电芯组另一端匹配电性连接。

在其中一个实施例中，所述托座底端部凸伸设有若干第一卡持凸块，上盖向下凸伸设有若干第二卡持凸块，所述第一连接片组由若干间隔设置第一连接片组成，所述第一连接片设置有第一卡孔，所述第二连接片组由若干间隔设置第二连接片组成，所述第二连接片设置有第二卡孔，所述第一卡孔匹配卡持在所述第一卡持凸块上，所述第二卡孔匹配卡持在所述第二卡持凸块上。

在其中一个实施例中，所述第一连接片还设置有至少两第一连接弹片，所述第一连接弹片凸出第一连接片表面，所述第一连接弹片与所述电连接片贴合设置，所述第一连接片将相邻两并联电芯组串联在一起。

在其中一个实施例中，所述第二连接片还设置有至少两第二连接弹片，所述第二连接弹片凸出第二连接片表面，所述第二连接弹片与所述电连接片贴合设置，所述第二连接片将相邻两并联电芯组串联在一起。

在其中一个实施例中，所述并联电芯组的电芯正极与并联电芯组的电芯负极依次交错排列。

在其中一个实施例中，所述托座上开设有第一容腔，所述并联电芯组卡置于所述第一容腔内。

在其中一个实施例中，所述第一容腔内设置有若干第一定位卡槽，所述电芯卡置在第一定位卡槽内。

在其中一个实施例中，所述托座上于第一容腔内凸伸设有若干间隔设置的固定母柱及固定公柱，所述上盖上凸伸设有若干间隔设置的卡持母柱及卡持公柱，所述卡持母柱与所述固定公柱对接，所述卡持公柱与所述固定母柱对接。

在其中一个实施例中，所述上盖开设有第二容腔，所述并联电芯组卡置于所述第二容腔内。

在其中一个实施例中，所述第二容腔内设置有若干第二定位卡槽，所述电芯卡置在第二定位卡槽内。