[实用新型]抽油机底座组装模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种抽油机底座组装模具。 

背景技术

抽油机底座在组装过程中，需要倒置后进行组装。目前尚未有针对抽油机底座进行组装的模具，这就导致组装成的抽油机底座存在尺寸不一、平整度不好等质量问题，而且生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种质量好、生产效率高的抽油机底座组装模具。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：抽油机底座组装模具，包括两根平行的横梁，两根横梁的相同一端垂直设有一根纵梁，纵梁上左右对称分别设有一组固定限位结构，两个横梁之间设有定位结构。 

所述横梁和纵梁均由工字钢制成，所述固定限位结构包括设在纵梁上且与横梁平行的横杆，横杆和横梁分别与纵梁两侧固定连接，横杆上设有限位板，纵梁上设有关于横杆左右对称的安装孔。 

所述定位结构包括分别垂直固定连接在两根横梁上的立杆，立杆由角钢制成，两根立杆之间的距离为485mm，两根立杆上端面高于横梁上表面220mm，两根立杆之间设有平行于纵梁的加强杆。 

所述两根横梁的另一相同端之间设有连接杆。 

采用上述技术方案，将抽油机底座倒置后，两根立杆伸入到底座上表面的内孔中，两根立杆之间的距离正好等于内孔的宽度，使用垫板放置到横梁上使底座垫平，两块限位板正好限定底座的两侧，使用螺栓通过安装孔将底座固定，然后就可以对抽油机底座进行组装。连接杆起到加强两根横梁的作用。 

本实用新型设计合理、结构简单、易于加工制造，便于对抽油机底座进行组装，充分提高了工作效率，并大大提高了抽油机底座的组装质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的抽油机底座组装模具，包括两根平行的横梁1，两根横梁1的相同一端垂直设有一根纵梁2，纵梁2上左右对称分别设有一组固定限位结构，两个横梁1之间设有定位结构。两根横梁1的另一相同端之间设有连接杆8。 

横梁1和纵梁2均由工字钢制成，固定限位结构包括设在纵梁2上且与横梁1平行的横杆3，横杆3和横梁1分别与纵梁2两侧固定连接，横杆3上设有限位板4，纵梁2上设有关于横杆3左右对称的安装孔5。 

定位结构包括分别垂直固定连接在两根横梁1上的立杆6，立杆6由角钢制成，两根立杆6之间的距离为485mm，两根立杆6上端面高于横梁1上表面220mm，两根立杆6之间设有平行于纵梁2的加强杆7。立杆6、加强杆7均采用角铁制成。 

本实用新型工作使用时，将抽油机底座倒置后，两根立杆6伸入到底座上表面的内孔中，两根立杆6之间的距离正好等于内孔的宽度，使用垫板放置到横梁1上使底座垫平，两块限位板4正好限定底座的两侧，使用螺栓通过纵梁2上的安装孔5将底座固定，然后就可以对抽油机底座进行组装。连接杆8起到加强两根横梁1的作用。