[实用新型]塑料原料干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备的技术领域，特别对于塑料原料提供二次干燥作用的干燥设备。

背景技术

对于射出成型之加工设备而言，塑料原料需达到预定的干燥程度才能够成型出良好质量的塑料产品。

早期的干燥设备系一干燥筒搭配一加热器与一鼓风机的组合。其中干燥筒系用以存置塑料原料；该鼓风机与该加热器的组合可用以对空气加热。受热而升高温度的空气可进入干燥筒内对塑料原料进行干燥。然而仅以单一筒体容置塑料原料及进行一次干燥，原塑料原料的干燥效果不佳。

又塑料原料的加热干燥及输出都是在同一个筒体内完成，因此必需干燥筒内的原料完全输出后，才能进行下一次的入料、加热干燥及出料等程序。基于上述情形，塑料原料的干燥作业需要较长的时间，明显降低射出成型的作业效率。

美国专利第６１５４９８０号揭露具有复数料筒的干燥系统。该专利案中的复数料筒可循环地变更位置，且各料筒在不同位置对应不同的干燥程序；例如料筒位在入料加热位置，则进行入料及加热使水分蒸发；料筒在真空干燥位置，则对料筒内部进行抽真空，藉此使水分排出；料筒在出料位置，则可使筒内料粒排出。

上揭专利案虽提供循环式的干燥作用，但其中最费时的程序为加热程序，一般而言，其加热温度需约１７０℃，且加热时间为二十五至三十分钟。是以当一料筒位于入料加热位置经过三十分钟后，可移动至真空干燥位置，此时约一至二分钟便完成干燥程序，但位在入料加热位置之料筒尚未完成加热程序，所以需再等待二十八分钟才能再进行更换各料筒位置的动作；由于料筒自入料开始至排出料粒约需费时一小时，且而后每隔三十分钟才能再次排出料粒。对于整个加工程序而言，该专利案的加热干燥程序费时，又各料筒在同一水平位置旋转换交换位置，其需要较大的使用空间。

此外可将多个料筒组成直立形式并结合成型机，如此干燥设备及成型设备的组合占用较小的平面空间。然而最初始的加热干燥时间最久，加上考虑成型机的负重，该料筒可容置的塑料原料通常不多，因此对需要容置大量塑料原料及进行干燥的成型加工而言，此类干燥设备并不适用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑料原料干燥设备，其具有能够容置较多量的塑料原料，并且具有提高空间利用率的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种塑料原料干燥设备，系用以储置及干燥塑料原料，其包含：

一第一干燥装置，系用以容置塑料材料，且提供热风对该塑料原料进行第一次干燥；

  一导料管，系一端连接该第一干燥装置；

  一第一吸料筒，系连接该导料管的另一端，使得该第一吸料筒与该第一干燥装置可藉该导料管形成连通；

  一第二干燥装置，系结合该吸料筒，且该第二干燥装置的内部可形成真空状，藉此对塑料原料进行第二次干燥；

  一储料筒，系连接该第二干燥装置，且用以储放输出自该第二干燥装置的塑料原料；

  其中该第一吸料筒、该第二干燥装置及该储料筒的组合系形成直立状，且该第一吸料筒、该第二干燥装置及该储料筒的组合与该第一干燥装置形成分离。

作为一种优选方案，进一步包含有一第一吸料机，该第一吸料机连接该第一吸料筒。

作为一种优选方案，进一步包含有一第二吸料筒及一第二吸料机，该第二吸料筒系配置在该第一干燥装置上，该第二吸料机连接该第二吸料筒。

作为一种优选方案，进一步包含有一外部备料筒，该外部备料筒结合该第二吸料筒。

作为一种优选方案，进一步包含有一热风装置，该热风装置系结合该第一干燥装置，且该热风装置用以提供热风给该第一干燥装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

上述的第一干燥装置系提供热风干燥，该第二干燥装置提供真空干燥。由于第一干燥装置不与该第一吸料筒、该第二干燥装置及该储料筒的组合结合，故第一干燥装置不致增加成型机的重量负载且能够容置较多的塑料原料。再者该第一吸料筒、该第二干燥装置及该储料筒组合成直立状，可以提高空间的利用率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的配置示意图；

图2是本实用新型之第二较佳实施例的配置示意图。

附图标识说明：

10、第一干燥装置　　　　　　　12、第二干燥装置