[实用新型]一种M型袋底塑料袋折边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种M型袋底塑料袋折边装置。

背景技术

由于包装行业迅猛发展，客户对包装不断提出新的要求，使得包装方式多样性发展。客户需要“M”型袋底的PE袋塑料袋包装，属于特殊包装PE袋。目前生产流程为：先由PE吹膜机生产塑料筒料，然后按照袋子长度裁剪开来，再由人工折成“M”型袋底，最后再由人工用烫袋机对袋底进行热封成型。由于“M”型袋底塑料袋生产的特殊性，目前采用的是人工将塑料筒料先折成“M”型，然后通过烫袋机进行热封而成，存在生产效率低，生产成本高的问题；由于是手工折边，还存在“M”型底尺寸波动大的质量问题。现有技术生产“M”型PE塑料袋，生产方法是常规吹膜+手工裁切、折边+手工烫袋。这种方法存在的缺点主要是手工折边、烫袋效率低下，由于是手工折边，还存在“M”型底尺寸波动大的质量问题，产品质量稳定性差且生产效率低下，根据生产数据显示，此种生产方法每班产量为1000只，需3名员工进行作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种设计结构合理，生产效率高，劳动成本低的M型袋底塑料袋折边装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该M型袋底塑料袋折边装置，其特征是设置有一对三角锥形的折边器，所述折边器内部安装有支架，支架通过支架安装孔安装到吹膜机上。

本实用新型所述折边器表面设置有一层植绒布，该植绒布的作用是减少薄膜筒料与折边器的摩擦阻力，同时避免薄膜筒料被折边器擦坏。

本实用新型从吹膜方面进行技术创新，进行折边吹膜，从而后序制袋可进行机器烫袋，提高生产效率，降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图1的侧面示意图。

图4为图1的后视示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型实施例M型袋底塑料袋折边装置设计有一对形似三角锥形的折边器1，该形似三角锥形的折边器1（2个）由2mm不锈钢板按附图尺寸折好焊接而成，内部安装有支架，支架通过支架安装孔2安装到吹膜机上。

本实施例折边器1表面粘贴一层植绒布，该植绒布的作用是减少薄膜筒料与折边器的摩擦阻力，同时避免薄膜筒料被折边器1擦坏。

将此折边器1安装在PE吹膜机模头上方的人字架上，吹塑好的膜泡经过此折边器1后，就能自动折成“M”型边，然后收卷，收卷好的筒料为“M”折边筒料，这样就能上制袋机自动制袋生产成需要规格的“M”型袋底塑料袋。

本实施例从制袋方面来看，减少了手工作业的环节。折边吹膜好的卷膜直接可在PE制袋机上生产，无需进行手工折边和烫袋，生产效率大大提高，产品质量也得到相应的提升。制袋生产效率大大提高，数据显示，常规制袋生产方式为1000只/班，运用此装置进行制袋可达到10000只，为常规方法的10倍。劳动成本和劳动强度降低，数据显示常规制袋生产方式需要3人进行手工作业，运用此技术装置制袋环节只需2人进行。3.生产自动化水平提高，此技术装置制袋从吹膜、制袋都无需人工手工进行作业，设置好工艺参数即可开机生产。4.产品质量稳定性提高，运用此技术装置制袋烫袋封口牢度好，生产稳定。5.为其他“M”型折边袋提供了借鉴方案，同时也拓展了包装材料新的市场，为新型包装开发和生产提供了经验和设计思路。

本实施例在薄膜筒料吹膜生产过程中实现“M”型折边吹膜，而实现该目标是在吹膜机上安装了一对形似三角锥形的折边器，另外该折边器表面粘贴有植绒布用于保护薄膜不被损伤。

本实用新型技术特征或技术方案的简单变形和组合，应认为落入本实用新型的保护范围。