[实用新型]合金浇注专用金属铸模

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种合金浇注专用金属铸模。

背景技术

锰系、铝系合金浇注用手工金属铸模。将铝、废钢，或铝、锰铁、废钢按一定配比，加入中频炉，熔化后成高温合金液，依次倒入中间包、倒入浇注工的手端包、再倒入铸模内。合金在铸模内凝固成型后，再将铸模翻转、敲打，合金块从铸模内脱出。存在问题是，劳动强度大，产量低，铸模温度高，危险易烫伤，浪费大，进而造成制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种合金浇注专用金属铸模，便于合金浇注后，在合金浇注连铸机行程内有效凝固成型，实现自动脱模，从而大大降低工人劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的，一种合金浇注专用金属铸模，包括铸模本体，铸模本体的顶面上均布设置着20个浇铸凹槽，20个浇铸凹槽分成四排、每排5个，铸模本体的前部底面下两侧分别固接着一只铰接耳。

本实用新型使用时承受温度应力、机械撞击、使用频次为6.7次/h，有较好的高温强度、韧性、高温疲劳强度，抵抗高温氧化、龟裂、表面剥落等现象的发生。本实用新型专用金属铸模的投用，确保了合金生产的机械化、规模化的实现，减轻劳动强度，产能大幅度提高、降低了劳动力成本，由此合金浇铸连铸机的月产能由原来300吨提到1000吨以上。年可新增产值9200万元以上。本实用新型结构简单，便于合金浇注后，在合金浇注连铸机行程内有效凝固成型，实现自动脱模，从而大大降低工人劳动强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

一种合金浇注专用金属铸模，包括铸模本体，如图1、图2所示，铸模本体的顶面上均布设置着20个浇铸凹槽2，20个浇铸凹槽2分成四排、每排5个，铸模本体的前部底面下两侧分别固接着一只铰接耳1。