[实用新型]环网柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环网柜。 

背景技术

环网柜被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。现有技术中的环网柜中通常设置断路器，断路器中设有真空包，其包括动触头、静触头和瓷质外罩等。真空包的分、合闸操作体现了整个主断路器的分合闸状况。现有部分环网柜中的断路器为卧式安装，即动触头为水平设置。由于真空包自身重量的存在，卧式安装时不利于真空包的动触头分合运动，易磨损；且现有的环网柜由于断路器为卧式安装，其尺寸较大，不易于各个场所进行设置。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种环网柜，包括底部框架、顶部框架、气箱及设置于气箱中的断路器开关与隔离开关，所述断路器开关竖直设置，所述隔离开关设置于断路器开关的下方，所述底部框架设有底部侧板，所述顶部框架设有顶部侧板，所述气箱设有气箱侧板，所述气箱安装于所述顶部框架的后方，所述气箱的气箱侧板与底部框架的底部侧板、顶部框架的顶部侧板在同一平面内。 

进一步的，所述气箱采用SF6气箱。 

进一步的，所述隔离开关采用三工位隔离开关。 

进一步的，所述底部框架、顶部框架采用覆铝锌钢板制成。 

进一步的，所述底部侧板设有卡持部，所述顶部侧板设有配合部，所述底部侧板的卡持部与顶部侧板的配合部在同一平面内且相互拼接。 

进一步的，所述气箱设有气箱顶板，所述顶部框架设有顶部顶板，所述气箱顶板与顶部框架的顶部顶板相互平齐。 

相较于现有技术，本实用新型的环网柜的断路器部分采用竖直安装的真空包灭弧结构，断路器开关及隔离开关设置于气箱中并安装于顶部框架后方，体积较现有环网柜明显缩小，高度可根据各次工程具体要求调整；断路器开关与隔离开关一起封闭在SF6气箱中，实现全密封、全绝缘、免维护效果；实现了模块化设计，大大简化了装配顺序，适合于批量生产。本实用新型的环网柜的隔离开关部分直接现有技术中的负荷开关，经检测，此环网柜可满足10Kv、630A条件下运行要求，满足国家相关标准。 

附图说明

图1是本实用新型的环网柜的结构示意图。 

图2是本实用新型的环网柜的主视图。 

图3是本实用新型的环网柜的在侧视方向的内部结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种环网柜10，包括底部框架11、顶部框架13、气箱15及设置于气箱15中的断路器开关21与隔离开关23。本实用新型的环网柜10将断路器开关21与隔离开关23设置于气箱15中，并设置安装于构成环网柜10的底部框架11、顶部框架13之上，其装配体积较小、装配要求较低、可靠性高。可以理解的是，在本实施例中，设置于气箱15中的断路器开关21与隔离开关23的结构及原理与现有技术中的相应部件一致，在此不再赘述。 

断路器开关21设有真空包（图未示），真空包设有可于真空包内滑动的动触头（图未示）。在本实施例中，断路器开关21竖直设置，其动触头相对于水平地面垂直运动。隔离开关23设置于断路器开关21的下方。断路器开关21与隔离开关23相互连接并同时封装于气箱15中。在本实施例中，气箱15采用SF6（六氟化硫）气箱，其内充设有六氟化硫气体。气箱15设有气箱侧板151及气箱顶板（图未示）。 

底部框架11设有底部面板111及底部侧板113。底部面板111及底部侧板113相互垂直，底部侧板113设有在底部侧板113平面内凸起的卡持部。顶部框架13设有顶部侧板131及顶部顶板（图未示）。顶部侧板131设有在顶部侧板131平面形成缺口的配合部。本实用新型的环网柜10进行组装时，顶部框架13安装于底部框架11，底部框架11的底部侧板113与顶部框架13的顶部侧板131相互平齐。气箱15安装于所述顶部框架13的后方，气箱15整体与顶部框架13的顶部侧板131相互垂直。气箱15的气箱侧板151与底部框架11的底部侧板113、顶部框架13的顶部侧板131在同一平面内，底部侧板113的卡持部与顶部侧板131的配合部相互拼接，其气箱侧板151抵持于底部侧板113，气箱顶板与顶部框架13的顶部顶板相互平齐。可以理解的是，底部框架11、顶部框架13内可用于设置各类其他部件及线缆，其尺寸可根据安装需要自行设置。本实用新型的环网柜10还设有带电显示器及故障显示器。