[实用新型]一种新型电能优化机有效
申请号: | 201320264660.1 | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN203277069U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 齐三民 | 申请(专利权)人: | 合肥申通电力科技有限公司 |
主分类号: | H01F29/00 | 分类号: | H01F29/00;H01F27/30;H01F27/28 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230088 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电能 优化 | ||
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体是一种新型电能优化机。
背景技术
在理想状态下,电力系统中的电能是以恒定频率和幅值的三相平衡正序正弦电压向用户供电。但在实际运行中,存在大量的单相大功率用电设备,由于这些用电设备的负荷是随机变化的,所以三相电压的幅值、频率、相位差不能保持恒定不变,从而极易造成三相电压不平衡。同时电力系统中的非线性负荷、冲击性负荷日益增加导致电网的非线性(谐波)、非对称性(负序)和波动性日趋严重,电压、电流波形不再是单一的正弦波,包含有高次谐波,对电力系统产生十分不利的影响。
供电部门在电力输送过程中,为减少电压损耗和用电高峰造成的电压过低,一般都采用提高电压的方式输送,使得用电负荷实际承受的电压高于其额定电压。对用电负荷而言,供电电压过高不仅会造成大量的能源浪费,还会缩短用电负荷的使用寿命。
目前广泛采用的节电变压器是把供电电压降低到一个相对较低的水平,在节能方面确实起到了一定的效果,但无法对三相电压不平衡进行调节,并不能改善用电负荷的运行状况;同时由于节电变压器的铁芯采用的是普通的硅钢片,其自身的空载损耗也比较大,无法达到优化供电能源的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够调节三相电压输出平衡、降低负载损耗、节约电能,解决由于三相电压输出不平衡和三相电压过高导致的用电负荷使用寿命缩短的新型电能优化机。
本实用新型的技术方案为:
一种新型电能优化机,包括铁芯以及交叉绕制在铁芯磁柱上的三相绕组。
所述的新型电能优化机,电磁平衡主绕组的线圈首端为电源电压输入端、尾端为优化电压输出端。
所述的新型电能优化机,还包括调零控制单元,所述调零控制单元与电压调节副绕组的抽头连接。
所述的新型电能优化机,还包括调零控制单元,所述调零控制单元与电压调节副绕组的多组抽头连接。
所述的新型电能优化机的铁芯选用非晶合金铁芯。
本实用新型的三相绕组交叉绕制在铁芯磁柱上,这种接线方式使三相绕组的各绕组之间不再是相互独立的关系,而是形成相互关联、相互作用的统一系统。绕组的相互交叉连接,可以消除各相电压和电流的不均衡,维持控制其平衡性。同时,这种接线方式还可以有效过滤系统中的高次谐波,使用电设备在三相电压平衡、对称的状态下优质运行。
优选地,三相绕组采用自耦的电磁平衡主绕组与电压调节副绕组串联而成,可以根据负荷的情况,调节输出电压,节约电能。
优选地,采用调零的方式进行电压调节,在调压的过程中不需要停电,可以保障设备的正常运行。
优选地,本实用新型的铁芯采用非晶合金铁芯,与采用普通硅钢片铁芯的节电变压器相比,空载损耗降低70%、负载损耗降低15%以上,可以有效节约电能,同时可以避免电源不平衡和电压过高对用电负荷造成的危害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种新型电能优化机,包括日字型非晶合金铁芯1、交叉绕制在铁芯1的三个磁柱上的三相绕组2以及调零控制单元3。三相绕组1包括A相绕组、B相绕组、C相绕组,均由电磁平衡主绕组和电压调节副绕组串联构成。
A相绕组的电磁平衡主绕组,首先在本相铁芯磁柱上绕制线圈,然后连接到B相铁芯磁柱上绕制,接着再返回A相铁芯磁柱继续绕制直至完成,其线圈尾端与本相电压调节副绕组的线圈首端串联;B相绕组的电磁平衡主绕组,首先在本相铁芯磁柱上绕制线圈,然后连接到C相铁芯磁柱上绕制,接着再返回B相铁芯磁柱继续绕制直至完成,其线圈尾端与本相电压调节副绕组的线圈首端串联;C相绕组的电磁平衡主绕组,首先在本相铁芯磁柱上绕制线圈,然后连接到A相铁芯磁柱上绕制,接着再返回C相铁芯磁柱继续绕制直至完成,其线圈尾端与本相电压调节副绕组的线圈首端串联。
所述电磁平衡主绕组的线圈首端为电源电压输入端a1;b1;c1,尾端为优化电压输出端a2;b2;c2,所述电压调节副绕组含有多组抽头4,调零控制单元3相应含有多个开关元件5分别与电压调节副绕组的多组抽头4连接,从而形成多种输出变压比。
本实用新型的工作原理:
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