[实用新型]一种改进的自动包缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的自动包缝机，属于缝纫用设备领域。

背景技术

在纺织服装行业中，尤其是在针织行业中，包缝机是主要的缝制设备，其主要用于纺织服装、内衣、窗帘、床罩、T恤衫、丝绸、化纤的接头包缝、包边等领域，是一种物美价廉的高档缝纫设备。现有的包缝机结构通常包含包缝机机体、包缝机主轴、供缝纫缝料放置的工作台板、安装在台板上的电机、电机轴上的手轮等，电机轴通过皮带连接包缝机主轴，驱动该包缝机主轴旋转，从而进行缝纫过程，这种结构的包缝机电机由于是安装在工作台板上的，电机工作会带动台板上下震动，不但产生较大噪音，还会降低缝纫质量，并且电机轴通过皮带驱动包缝机主轴旋转的动力传动方式既降低了工作效率，又使结构变得复杂，也限制包缝机的小型化发展，而且皮带在高速运行中产生的磨损碎屑也会污染缝料，造成不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的自动包缝机，工作噪音更低，解决了原有包缝机缝纫过程中因工作台板震动而造成缝纫质量下降的问题，并且具有整体结构简单紧凑、动力传动方式好、工作效率高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种改进的自动包缝机，包括机架，机架内设置控制箱体和动力箱体，其动力箱体包括驱动电机，驱动电机连接主驱动轴，主驱动轴中部连接有手动调整拨轮；所述手动调整拨轮与主驱动轴之间设置有差速轴承；所述控制箱体内设置有主控制板，主控制板连接有速度调节板、手拨轮调节板和自动剪线控制板；所述机架上设置有台板，台板下设置有电磁切刀，电磁切刀连接自动剪线控制板；所述手拨轮调节板连接设置于手动调整拨轮上的速度传感器；所述速度调节板连接设置于主驱动轴上的速度传感器。

优化的，上述改进的自动包缝机，其主驱动轴与驱动电机之间设置有差速锁，差速锁包括一个套筒，套筒内部设置有两个摩擦杆，两个摩擦杆分别与驱动电机和主驱动轴连接。

优化的，上述改进的自动包缝机，其两个摩擦杆的接触面为斜面。

优化的，上述改进的自动包缝机，其台板下设置有自动走布系统。

优化的，上述改进的自动包缝机，其自动走布系统包括一个走布轮，走布轮连接主驱动轴；所述走布轮一侧设置有检测探头，检测探头连接自动剪线控制板。

本实用新型采用电机轴与包缝机主轴直接传动连接的直驱式动力传动方式，同时将电机固定安装在包缝机机体上，改进后的这种包缝机结构工作噪音更低，解决了原有包缝机缝纫过程中因工作台板震动而造成缝纫质量下降的问题，并且直驱式结构省却了现有的皮带连接，具有整体结构简单紧凑、动力传动方式好、工作效率高的优点，同时也不会出现因皮带高速运行而造成磨损碎屑污染缝料的现象发生，减少不必要的产品损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型联轴器的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型为一种改进的自动包缝机，包括机架1，机架1内设置控制箱体2和动力箱体3，其动力箱体3包括驱动电机31，驱动电机31连接主驱动轴32，主驱动轴32中部连接有手动调整拨轮33；所述手动调整拨轮33与主驱动轴32之间设置有差速轴承34；所述控制箱体2内设置有主控制板21，主控制板21连接有速度调节板22、手拨轮调节板23和自动剪线控制板24；所述机架1上设置有台板4，台板4下设置有电磁切刀5，电磁切刀5连接自动剪线控制板24；所述手拨轮调节板23连接设置于手动调整拨轮33上的速度传感器7；所述速度调节板22连接设置于主驱动轴32上的速度传感器7。

主驱动轴32与驱动电机31之间设置有差速锁8，差速锁8包括一个套筒81，套筒81内部设置有两个摩擦杆82，两个摩擦杆82分别与驱动电机31和主驱动轴32连接。

两个摩擦杆82的接触面为斜面。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的区别为：台板4下设置有自动走布系统9。

自动走布系统9包括一个走布轮91，走布轮91连接主驱动轴32；所述走布轮91-侧设置有检测探头92，检测探头92连接自动剪线控制板24。