[实用新型]不关井检修的安全阀控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油平台的安全系统，具体为一种不关井检修的安全阀控制系统。

背景技术

在石油平台的运行中，对安全阀的控制至关重要，它关系到整个平台的运行安全。现目前的安全阀控制系统大多采用的是非冗余设计，它包括装有压力油的液压油箱，在液压油箱的下方依次安装有柱塞泵、溢流阀、高压过滤器、单向阀、调压阀和蓄能器，柱塞泵从液压油箱中吸取压力油，压力油依次经过溢流阀、高压过滤器、单向阀、调压阀和蓄能器后，控制安全阀的开断，然后压力油再经过回油滤油器流回到液压油箱中。但是，在实际生产中发现，由于液压泵、高压过滤器、调压阀、蓄能器和回油滤油器这些部件的故障率较高，因此检修非常频繁，而一旦检修就不得不关闭钻井，导致生产中断。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种可以在不关闭钻井的情况下对系统进行检修的安全阀控制系统。

本实用新型的技术方案是：一种不关井检修的安全阀控制系统，包括液压油箱和连接在该液压油箱上的控制油路，所述控制油路上沿油流方向依次设置有第一柱塞泵、第一高压过滤器、第一单向阀、第一调压阀、至少一个第一蓄能器、第一高压过滤器，所述第一蓄能器外接安全阀；在所述第一柱塞泵的出口和第一高压过滤器的进口之间的所述控制油路上连接有溢流管路，在该溢流管路上设置有溢流阀；其要点是：在所述第一柱塞泵的进口端和第一单向阀的出口端并联有第二柱塞泵、第二高压过滤器和第二单向阀，在所述第一调压阀的进口端和第一蓄能器之间并联有第二调压阀和第二蓄能器，在第一回油滤油器两端并联有第二回油滤油器。采用以上结构，为了在检修时达到不关井的目的，本实用新型采用冗余设计，并联增加了柱塞泵、高压过滤器、单向阀、调压阀、蓄能器、高压过滤器及回油滤油器作为系统正常运行备用元器件，故而在需要维修维护时启动另外一个备用部件系统也能够正常运行。

作为优选：在所述第一单向阀和第二单向阀的两端均设置有压力表和电磁阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的安全阀控制系统通过在各个易出故障的部件位置，分别并联连接一个与该位置部件相同的另一个备用部件，这样当任意一个部件出现故障时，都可以快速的启用另一个部件，这样就可以在保障生产不中断的情况，对故障部件进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1—液压油箱，2—第一柱塞泵，3—溢流阀，4—第一高压过滤器，5—第一单向阀，6—第一调压阀，7—第一蓄能器，8—第一回油滤油器，9—第二柱塞泵，10—第二高压过滤器，11—第二单向阀，12—第二调压阀，13—第二蓄能器，14—第二回油滤油器，15—压力表，16—电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种不关井检修的安全阀控制系统，包括液压油箱1和连接在该液压油箱1上的控制油路a，所述控制油路a上沿油流方向依次设置有第一柱塞泵2、第一高压过滤器4、第一单向阀5、第一调压阀6、至少一个第一蓄能器7、第一高压过滤器4，所述第一蓄能器7外接安全阀；在所述第一柱塞泵2的出口和第一高压过滤器4的进口之间的所述控制油路a上连接有溢流管路b，在该溢流管路b上设置有溢流阀3；在所述第一柱塞泵2的进口端和第一单向阀5的出口端并联有第二柱塞泵9、第二高压过滤器10和第二单向阀11，在所述第一调压阀6的进口端和第一蓄能器7之间并联有第二调压阀12和第二蓄能器13，在第一回油滤油器8两端并联有第二回油滤油器14，在所述第一单向阀5和第二单向阀11的两端均设置有压力表15和电磁阀16。

工作原理：当安全阀系统中的某一个部件出现故障时，工作人员可以将与该故障部件并联的部件开启，然后将出现故障的部件关闭，这样就能在不关闭钻井的情况下，对故障设备进行检修，保障了生产的正常、有序进行。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。