[实用新型]一种拉力试验机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉力试验机夹具，属于机械技术领域。

背景技术

按国家标准GB/T3098.1-2000(紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱)要求，螺栓、螺钉和螺柱三个紧固件品种的机械性能检测内容中有公称抗拉强度、最小抗拉强度、保证应力及楔负载四个项目，在检测时，这四个项目都要在万能拉力试验机上进行产品的拉力试验。

对螺栓、螺钉和螺柱进三个紧固件行拉力试验时，需通过专用夹具将其夹在试验台上。现有的夹具只适用一种规格的螺栓、螺钉和螺柱，需要为不同规格的螺栓、螺钉和螺柱配用不同规格的夹具，使用极不方便，且装卸麻烦。同时，现有的夹具均开有缺口，当被检测的螺栓、螺钉和螺柱在拉力试验时，拉断或头部脱落或垫圈破裂时，散落的碎块会沿斜线飞溅，易于伤及操作人员，安全性差。此外，当被检测的螺栓、螺钉和螺柱的杆部与头部垂直度有误差时，使用现有夹具的检测的拉力数据精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用和拆卸方便、安全性能好且检测数据精度高的拉力试验机夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种拉力试验机夹具，其特征在于：包括上垫块和下垫块，垫圈设于上垫块中间的孔内，螺杆的一端通过板设于下垫块中间的孔内，螺杆的一端端部设有螺母，连接螺杆与螺杆的另一端连接；挡板通过隔圈与上垫块连接。

优选地，所述上垫块和下垫块的外形均为与万能拉力试验机的夹头相配合的梯形。

优选地，所述连接螺杆内部设有内螺纹，内螺纹规格为M16～M30。

优选地，所述垫圈与上垫块的接触面为圆球形。

优选地，所述螺母与下垫块的接触面为圆球形。

本实用新型提供的一种拉力试验机夹具是针对螺栓、螺钉和螺柱进行拉力试验时的专用夹具，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)使用方便。当规格变化时，只需调换连接螺杆和垫圈即可。

(2)装拆方便。整套夹具与万能拉力试验机连接方式是通过上垫块和下垫块安装在试验机的梯形夹套内实现的。

(3)安全性能好。上垫块和下垫块均在中间开孔，与常用有缺口的夹具相比，当被检测的螺栓、螺钉和螺柱在拉力试验时，拉断或头部脱落或垫圈破裂时，散落的碎块只能向上或向下飞溅，并在试验机机身阻挡下落下，不会沿斜线飞溅，因此不会伤及操作人员。

(4)检测数据精度高。因采用的垫圈和螺母与上垫块、下垫块的接触面均为圆球形，因此当被检测的螺栓、螺钉和螺柱的杆部与头部垂直度有误差时，靠垫圈和螺母的圆球面自动调整，使得被检测的拉力数据精度良好，与实际轴向力误差小。

本实用新型提供的一种拉力试验机夹具克服了现有技术的不足，使用和拆卸方便，安全性能好，且检测数据精度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种拉力试验机夹具示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

附图标记说明

1-上垫块；2-垫圈；3-六角螺栓；4-挡板；5-隔圈；6-连接螺杆；7-螺杆；8-板；9-下垫块；10-螺母；11-万能拉力试验机的夹头；12-被检测紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的一种拉力试验机夹具示意图，所述的一种拉力试验机夹具包括上垫块1和下垫块9，上、下垫块整体中间开孔，上垫块1中间的孔内装有垫圈2和斜垫圈，垫圈2与上垫块1的接触面为圆球形；螺杆7的一端通过板8插在下垫块9中间的孔内且其端部装有与之配合的螺母10，螺母10与下垫块9的接触面为圆球形。

结合图2，挡板4通过隔圈5与上垫块1连接，并通过六角螺栓3固定。

结合图3，连接螺杆6一端内嵌于螺杆7另一端内部。连接螺杆6内部有内螺纹，内螺纹规格为M16～M30。

上垫块1和下垫块9的外形均为与万能拉力试验机的夹头11相配合的梯形。

使用时，万能拉力试验机的两个夹头11分别夹住上垫块1和下垫块9，被检测紧固件12的一端通过垫圈2和斜垫圈插在上垫块1中间的孔内，被检测紧固件12的另一端插入连接螺杆6内螺纹连接。

本实用新型提供的一种拉力试验机夹具是针对螺栓、螺钉和螺柱进行拉力试验时的专用夹具，具有使用方便、安全、牢固、可靠特性等特点，本夹具与100吨万能拉力试验机匹配，规格从M16到M30，通用性强。与现有技术相比，具有如下有益效果：