[实用新型]一种高炉炉顶煤气余压发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余压发电技术领域，尤其涉及一种高炉炉顶煤气余压发电系统。

背景技术

目前，高炉冶炼生产仍是最主要的炼铁方式，在炼铁过程中会产生大量的高温、高压、含尘的高炉煤气(以下简称煤气)，压力150-250kpa，温度180-250℃，含尘15-20g/nm³，其中含有约25％的CO和25％的CO₂。为了提高能源的利用率，减少环境污染，炼铁工程师们做了很多有益的工作，并且取得了一定的效果。当前采用的高炉炉顶煤气利用装置，是将煤气重力除尘和旋风除尘后，经三通与煤气净化器和放散阀管道连接，煤气经煤气净化器净化后用作电厂或其他炉窑的燃料，在煤气多余及特殊情况下，煤气通过放散阀直接排放，以确保高炉稳定运行，安全生产，煤气通过放散阀直接排放，不仅造成资源的浪费，而且还污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高炉炉顶煤气余压发电系统，它具有结构新颖、流程简单、操作安全可靠的优点，利用高炉煤气余压发电，避免了炉顶煤气放散，节约资源，有利于环境保护。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种高炉炉顶煤气余压发电系统，包括煤气初除尘系统、煤气净化除尘系统、余压透平发电装置和热风炉，所述煤气初除尘系统与余压透平发电装置之间的管道上依次设置有煤气净化除尘系统、压力检测装置、流量检测装置、温度检测装置和煤气流量调节装置，所述余压透平发电装置经热风炉与风口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述煤气初除尘系统由重力除尘器和旋风除尘器管道连接构成。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压力检测装置、流量检测装置和温度检测装置分别与PID控制器的输入端连接，PID控制器的输出端与煤气流量调节装置连接。

作为本实用新型的又一步改进，所述PID控制器连接有上位机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构新颖、流程简单、操作安全可靠的优点，利用高炉煤气余压发电，避免了炉顶煤气放散，节约资源，有利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理图；

其中，1-煤气初除尘系统；2-煤气净化除尘系统；3-余压透平发电装置；4-压力检测装置；5-流量检测装置；6-温度检测装置；7-煤气流量调节装置；8-热风炉；9-风口；10-PID控制器；11-上位机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1和附图2可以看出，本方案的高炉炉顶煤气余压发电系统，包括煤气初除尘系统1、煤气净化除尘系统2、余压透平发电装置3和热风炉8，所述煤气初除尘系统1与余压透平发电装置3之间的管道上依次设置有煤气净化除尘系统2、压力检测装置4、流量检测装置5、温度检测装置6和煤气流量调节装置7，所述余压透平发电装置3经热风炉8与风口9连接。为能达到更好的使用效果，所述煤气初除尘系统1由重力除尘器和旋风除尘器管道连接构成；所述压力检测装置4、流量检测装置5和温度检测装置6分别与PID控制器10的输入端连接，PID控制器10的输出端与煤气流量调节装置7连接；所述PID控制器10连接有上位机11。

使用时，煤气收集器收集高炉炉顶煤气，经过煤气初除尘系统1、煤气净化除尘系统2除尘后进入余压透平发电装置3进行发电，发电后的高炉炉顶煤气被输送到热风炉8，用作燃料，热风炉8产生的热风由风口送入高炉中。本实用新型具有结构新颖、流程简单、操作安全可靠的优点，利用高炉煤气余压发电，避免了炉顶煤气放散，节约资源，有利于环境保护。

以上公开的仅为本实用新型的一个较佳实施例，但并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的修改、润色、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，此外，本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。