[实用新型]一种超音速电弧喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面工程的热喷涂技术领域，特别涉及电弧微喷涂领域的一种超音速电弧喷枪。 

背景技术

现代工业尤其是石油开发和加工行业因腐蚀而导致的损坏是重要的破坏因素之一。它不仅会使设备早期失效，而且往往会引起突发恶性事故，造成巨大的经济损失和人身伤亡，带来严重的社会后果，全世界每年每90t钢中有1t钢腐蚀成铁锈，而炼制1t钢所需的能源可供一个家庭用3个月，世界腐蚀调查报告显示，国民经济为腐蚀付出了巨额的代价，其数值可占各国GNP的1%-5%，全球每年因腐蚀造成的经济损失约为7000亿美元。美国的一家调查机构与美国国家标准局一起进行调查研究，结果表明，由于环境腐蚀美国每年造成的损失高达700亿美元，占美国每年GNP的4.2%。环境腐蚀对中国建设造成的经济损失实际要高于4000亿元，环境腐蚀包括的钢铁材料腐蚀报废等损失每年占钢铁产量的10%。 

因此，对腐蚀与防护的研究一直是人们研究的重点。现有的热喷涂防腐设备如附图1所示，正极送丝管2、负极送丝管3和压缩空气输送管1成平面相交，两导电送丝嘴成45°～60°设计，绝缘板4也得加工成相应角度，使得喷枪头直径最小也得100mm以上，而造成夹角后，送丝管连接后的后延直径更增大到300mm左右，因此，其体积较大，拿握操作极为不便。 

现有的热喷涂防腐设备虽能满足大部分防腐需求，但随着时代的发展科技的进步，一些大型风电设备、桥梁主鞍缆索、高铁导电线路维修及重型设备防护急需小型内孔防腐设备才能满足要求，而现有设备存在一定的问题和缺陷而无法应用于更小的领域。主要有以下几点： 

1.设备笨重操作不便无法解决高空维护； 

2.无法解决100mm以下内孔长效防腐问题； 

3.喷涂沉积率只有60%，40%材料飞溅到空气中既污染环境又浪费材料； 

4.喷涂散弧大对环境污染严重，无防护周边20米不能站人，会对人体及植物造成损害； 

5.因操作人员技术掌握程度因素，如把握不好喷涂距离，易造成涂层厚度 不均匀质量不稳定等问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开创微喷热喷涂技术领域的轻便的、零污染的超音速电弧喷枪。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超音速电弧喷枪，包括压缩空气输送管、相互绝缘带电流的正极送丝管和负极送丝管、绝缘板，压缩空气输送管末端连接有聚粉加速管，正极送丝管和负极送丝管末端连接有导电嘴，压缩空气输送管、正极送丝管和负极送丝管穿过绝缘板，正极送丝管和负极送丝管设置在空气输送管一侧，末端相交成45°～75°夹角直入压缩空气输送管。 

其中，优选地，所述正极送丝管和负极送丝管末端相交成60°夹角。 

其中，优选地，所述压缩空气输送管穿过绝缘板的部分设置有绝缘的高压舱，高压舱与所述聚粉加速管连通，正极送丝管和负极送丝管的电弧起弧区设置在高压舱末端连接的压缩空气输送管中。 

其中，优选地，还包括收尘罩，套装置在超音速电弧喷枪外，一端与所述绝缘板连接。 

其中，优选地，所述收尘罩与所述绝缘板通过螺纹连接，所述收尘罩外部与所述绝缘板连接的一端设置有标尺。 

其中，优选地，所述绝缘板上设置有粉尘回收管，与收尘罩连通。 

其中，优选地，所述收尘罩另一端套装有软橡胶罩。 

本实用新型将导电送丝嘴定位于压缩空气输送管一侧，直入压缩空气输送管，加速管连接后的后延管线集束后直径不超过30mm，体积缩小近十倍；压缩空气输送管穿过绝缘板的部分设置的高压舱，使压缩空气聚集经绝缘加速管喷射出去时出速超过音速，能大大提高结合强度提高涂层质量；导电送丝嘴成45°～75°夹角直入高压舱加速管设计，最大程度集束起弧区粉粒，第一时间喷射到基材表面，提高材料表面沉积率，减少散弧粉尘；喷涂枪外设置有收尘罩，金属粉尘有效的得到回收再利用，不再有散弧扩散到空气中污染环境。本实用新型的超音速电弧喷枪开创了微喷热喷涂技术领域，轻便、零污染，且提高了电弧喷枪的热喷涂质量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的背景技术中的电弧喷枪结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的超音速电弧喷枪的结构示意图；