[实用新型]全地域热泵型卧式壳管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，更确切地说是一种全地域热泵型卧式壳管换热器。

背景技术

卧式壳管式换热器具有独特的结构特点：加工工艺比较简单、换热管清洗方便，成熟的抗腐蚀换热管,具有贮液特性等，因而广泛地在各种制冷系统中使用，但由于其结构的原因在作为热泵系统使用时无法解决回油问题，因此目前只能在单冷型的制冷系统中作为冷凝器使用；热泵制冷系统需使用干式蒸发（冷凝）器，其结构与卧式管壳式蒸发器的结构相似，所不同的是干式蒸发（冷凝）器中制冷剂在换热管内流动，而冷却介质在换热管外流动。其具有制冷剂充注量小，避免了换热管由于冻结而胀裂的现象、解决了回油问题的优点，在各类热泵制冷系统中被广泛应用，其缺点是：加工工艺比较复杂、换热管外清洗比较困难，加之壳体内侧与换热管外侧换冷却介质流腔抗腐蚀处理较难，因此其全地域广泛使用性也受到制约。目前国内外均无一种全地域热泵型卧式壳管式换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种全地域热泵型卧式壳管换热器。

本实用新型为达到上述目的，采用技术方案如下，一种全地域热泵型卧式壳管换热器，它包括防腐锌块、盖头、复合管板、易熔塞、筒体、换热器、制冷剂进口、制冷剂出口、冷却水进口、冷却水出口及底脚，所述筒体外部的左端设有复合管板Ⅰ，与复合管板Ⅰ相连的是盖头Ⅰ，右端设有复合管板Ⅱ，与复合管板Ⅱ相连的是盖头Ⅱ，其筒体左端的上方设有易熔塞，下方设有冷剂出口，右端的上方设有制冷剂进口，下端设有一对底脚，内部设有若干换热管，其紧密并采用螺旋式的布置排布方法；所述防腐锌块设在盖头Ⅰ上；所述盖头Ⅱ上设有冷却水进口和冷却水出口。

所述筒体与复合管板焊接成整体后与盖头通过螺钉来连接。

所述盖头包括盖头Ⅰ和盖头Ⅱ。

所述复合管板包括复合管板Ⅰ和复合管板Ⅱ。

所述底脚为L型。

本实用新型换热管为外螺旋肋化的高效传热管，对于淡水或普通冷却介质可用铁、铝、黄铜、紫铜等管材加工；对于海水或腐蚀性冷却介质、可用铝黄铜、B10白铜、B30白铜、不锈钢等管材加工。

本实用新型盖头对于淡水或普通冷却介质，可用铁、铝、黄铜等材料浇铸加工；对于海水或腐蚀性冷却介质、可用铝青铜、不锈钢等材料浇铸加工。

本实用新型筒体用无缝钢管加工，管板用钢板或耐海水及耐腐蚀性冷却介质腐蚀的材料复合而成。

本实用新型的有益效果是：1、外螺旋肋化的高效传热管在筒体中紧密排布并采用螺旋式的布置，起到以下作用，（a）极大的利用了筒体空间，压缩了筒体存油死角；（b）自然形成了制冷剂的若干旋转流动通道，使制冷剂在通道内交叉旋转流动，大大提高了管外侧的换热效率；（c）制冷剂在通道内交叉旋转流动充分保证了制冷剂的带油率，保证了系统的回油；2、高效的外螺旋肋化的高效传热管大大提高了换热性能效率；3、保持了卧式壳管式换热器的结构特点，也具有了其同样的结构优势；4、防腐块材料根据海水或腐蚀介质选择，让其先期腐蚀保护盖头、管板、换热管；5、易熔塞的设置保证了其安全性；6、卧式壳管的形式，高效的换热性，充分的回油，优良的抗腐蚀性，使其成为一种新型的全地域热泵型卧式壳管式换热器。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的工作原理图。

附图3为本实用新型的筒体剖面图。

图中1、防腐锌块  2、盖头Ⅰ  3、复合管板Ⅰ  4、易熔塞  5、筒体  6、换热管  7、制冷剂进口  8、复合管板Ⅱ  9、盖头Ⅱ  10、冷却水进口  11、冷却水出口  12、底脚  13、制冷剂出口  14、冷却水流道  15、制冷剂流道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示的一种全地域热泵型卧式壳管换热器，它包括防腐锌块1、盖头、复合管板、易熔塞4、筒体5、换热器6、制冷剂进口7、制冷剂出口13、冷却水进口10、冷却水出口11及底脚12，所述筒体5外部的左端设有复合管板Ⅰ3，与复合管板Ⅰ3相连的是盖头Ⅰ2，右端设有复合管板Ⅱ8，与复合管板Ⅱ8相连的是盖头Ⅱ9，筒体5其左端的上方设有易熔塞4，下方设有制冷剂出口13，右端的上方设有制冷剂进口7，下端设有一对底脚12，内部设有若干换热管6，其紧密并采用螺旋式的布置排布方法；所述防腐锌块1设在盖头Ⅰ2上；所述盖头Ⅱ9上设有冷却水进口10和冷却水出口11。

所述筒体5与复合管板焊接成整体后与盖头通过螺钉来连接。

所述盖头包括盖头Ⅰ2和盖头Ⅱ9。