[实用新型]一种单晶硅棒运输托架

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，涉及一种单晶硅生产过程中的工位器具，特别是一种硅棒运输托架。

背景技术

以单晶硅为电池片制造材料的太阳能电池组件，因其较高的光电转换效率而备受人们的青睐。单晶硅电池片在生产过程中需要先将原料硅放到单晶炉中高温熔化，然后再使硅溶液结晶，形成单晶硅固体，生产出的单晶硅固体呈圆柱状，所以人们称其为单晶硅棒，单晶硅棒从单晶硅炉中取出以后，需要将其运送至检测车间以对其进行质量检测并等待破段、切片。

在单晶硅棒运输的过程中，是先将单晶硅棒放置在托架上，然后再通过叉车移动托架的方式实现单晶硅棒的运输。传统托架具体包括支撑块和放置面，支撑块设置在放置面的底部，用来支撑放置面，以方便叉车移动至放置面的底部对其进行运输，而放置面则由几块条形板构成，任意相邻两个条形板之间均留有间隙，单晶硅棒就是放置在这些间隙中，因为这些间隙的宽度小于单晶硅棒的直径，所以当单晶硅棒放置到两相邻条形板之间时，间隙两侧的条形板边缘就会与单晶硅棒接触，进而支撑起单晶硅棒。

然而上述单晶硅棒运输方式为将棒料放置于托架上，然后通过叉车进行运输，叉车运输不仅稳定性不高，容易使棒料产生晃动，使得棒料碰撞影响棒料的质量，甚至在震动较强的情况下容易使棒料掉落。另外由于托架不可堆叠，棒料放置于托架上时其占用空间大，若叉车运输不及时将占据很大的空间，给生产带来很大的不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种单晶硅棒单晶硅棒运输托架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单晶硅棒运输托架，包括呈矩形的底板和固连于底板上的若干个呈条形的支撑板，其特征在于，所述的底板的四角垂直底板设有四个支柱，所述的支柱之间设有将支撑板围拢的护板。

在上述的单晶硅棒运输托架中，所述的底板背面上设有四个与支柱位置相对应的支撑脚，所述的支柱顶部设有可供另一托架的支撑脚套设的卡接孔。

在上述的单晶硅棒运输托架中，所述的护板包括两个横向护板和两个纵向护板，所述的横向护板垂直于支撑板轴线方向设置，所述的纵向护板平行于支撑板轴线方向设置。

在上述的单晶硅棒运输托架中，所述的横向护板底部铰接于底板上，所述的支柱上设有当横向护板竖直设置时可将护板与支柱锁定的锁止结构。

在上述的单晶硅棒运输托架中，所述的锁止结构为支柱上设置的锁销和护板上设置的锁止孔。

在上述的单晶硅棒运输托架中，所述的护板高度小于支柱高度。

与现有技术相比，本运输托架通过设置支柱和护板，保护硅棒在运输途中不发生位置偏移，同时，横向护板可翻折，在装卸工件时可将横向护板放倒，不影响装卸，在运输时可将横向护板立起，防止工件滑落，另外，托架的支撑脚可卡接在另一托架的支柱内，因而可实现多个托架的堆叠，有效节约存储空间。

附图说明

图1是本单晶硅棒运输托架的轴测图。

图中，1、底板；2、支撑板；3、支柱；31、卡接孔；41、横向护板；42、纵向护板；5、支撑脚；6、锁销；7、锁止孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本单晶硅棒运输托架包括呈矩形的底板1和固连于底板1上的四个呈条形的支撑板2，底板1的四角垂直底板1设有四个支柱3，支柱3之间设有两个横向护板41和两个纵向护板42。横向护板41垂直于支撑板2的轴线方向设置，纵向护板42平行于支撑板2的轴线方向设置。横向护板41与纵向护板42将围拢形成一个供单晶硅棒放置的腔体。底板1背面上设有四个与支柱3位置相对应的支撑脚5，支柱3顶部设有可供另一托架的支撑脚5套设的卡接孔31。横向护板41铰接于底板1底部，且支柱3上固连有锁销6，横向护板41上固连有与锁销6相匹配的的锁止孔7。为防止叉车举起托架堆叠时护板与叉车干涉，将横向护板41的高度设置成小于支柱3高度。

本运输托架用于放置单晶硅棒，单晶硅棒放置于支撑板2之间的间隙内，在装卸单晶硅棒时，将锁销6脱离锁止孔7，可将横向护板41放倒，方便单晶硅棒的放置，完成装载后，立起横向护板41，同时锁销6插入锁止孔7内，防止单晶硅棒在运输过程中发生窜动。运输到位后，采用同样的方法，将横向护板41放倒，方便单晶硅棒的卸载。当一个托架装满后，采用叉车将另一个托架举升至上一个托架上方，托架的支撑脚5可插入另一托架的卡接孔31内，从而完成两个托架的堆叠，以此类推可堆叠多个托架，有效节约空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。