[实用新型]一种专用电爆网路联网导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线，特别是涉及一种专门用于电爆网路联网的导线。

背景技术

电爆网路联网导线又简称电爆导线，由雷管脚线开始直到起爆电源所有连接导线的总和，电爆网路联网导线包括端线、雷管脚线、连接线、区域线和主线，端线为直径1.13～1.38毫米的绝缘线，雷管脚线长1.5～2米，装入大于2米的孔或药室时，必须接线连到孔口或药室口外，连接线为连接各孔口或药室之间的连线，规格同端线，区域线即连接主线母线与连接线问的连线，规格亦同端线，主线是线径为1.68～2.11毫米的绝缘皮线，是从爆破电站主闸刀开关至区域线的连接导线，可在爆破中重复使用。

电爆网路的连接方法和一般电工相同，电爆网路不应使用裸露导线，不得使用铁轨、钢管、铁丝做爆破线路，一定在爆破前对电线进行逐段检查，发现有损伤的部分一定要剪去，重新接好并用绝缘胶布包缠后方可使用，在电爆网路连接时应剪去旧线头或者把旧线头清理干净，露出新鲜金属表面后才能进行导线连接。但是，有时电爆网路接线时需从电线中间剥皮，将电雷管或数码电子雷管脚线搭接在导线上，现场大都用普通卡线钳剥皮，费时费力，且非常不好用，经常把电线整个剪断，使用起来非常的不灵活，实用性能不佳，所以存在着不足。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种专用电爆网路联网导线，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中对电爆网路联网导线不能在中间进行便捷剥皮，而在实际的使用过程中造成很大影响，本实用新型提出一种专用电爆网路联网导线，结构简单，设计新颖，通过在电线加工生产时就按设计预留剥皮口，联网时直接用手撕掉已预切口的电线绝缘皮，从而使得剥皮更加方便快捷，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种专用电爆网路联网导线，包括线芯、绝缘胶皮，绝缘胶皮上面设置有接线层，接线层的一侧开设有第一预裂撕口，接线层的另一侧开设有第二预裂撕口，第一预裂撕口和第二预裂撕口之间设置有剥皮口，剥皮口的一侧设置有拉手。

在本实用新型相邻接线层之间的间距范围为1.5m至5m。

进一步，所述的接线层的长度范围为20mm至40mm。

在本实用新型所述的剥皮口的宽度为10mm。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，制作方便，通过在电线加工生产时就按设计预留剥皮口，并且可以根据实际情况选取不同预留剥皮口的间隔距离，在剥皮口上面设置可以很方便地进行剥皮的预裂撕口处拉手，当需要联网时通过拉手直接用手撕掉已预切口的电线绝缘皮，从而使得电爆网路联网导线剥皮更加方便快捷，实用性能优，使用灵活，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型一种专用电爆网路联网导线的结构示意图。

图中100-线芯，110-绝缘胶皮，120-接线层，130-剥皮口，140-拉手，150-第一预裂撕口，151-第二预裂撕口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、一种专用电爆网路联网导线，包括线芯100、绝缘胶皮110，绝缘胶皮110上面设置有接线层120，接线层120的一侧开设有第一预裂撕口150，接线层120的另一侧开设有第二预裂撕口151，第一预裂撕口150和第二预裂撕口151之间设置有剥皮口130，剥皮口130的一侧设置有拉手140。

另外，相邻接线层120之间的间距范围为1.5m至5m。接线层120的长度范围为20mm至40mm。剥皮口130的宽度为10mm。

本实用新型的使用过程为：当需要对电爆网路的中间部位进行联网接线时，首先应选择适当的预裂撕口，通过预裂撕口处的拉手将预裂撕口处的导线绝缘胶皮撕下来，就会露出金属线芯，再将所要接上去的导线搭接在露出的金属导线线芯上面，紧密接好并用绝缘胶布包缠后方可使用，避免了因用普通卡线钳剥皮的费时费力以及把电线整个剪断的情况，使用方便。

基于上述，本实用新型的有益效果为：结构简单，制作方便，通过在电线加工生产时就按设计预留剥皮口，并且可以根据实际情况选取不同预留剥皮口的间隔距离，在剥皮口上面设置可以很方便地进行剥皮的预裂撕口处拉手，当需要联网时通过拉手直接用手撕掉已预切口的电线绝缘皮，从而使得电爆网路联网导线剥皮更加方便快捷，实用性能优，使用灵活，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。