[实用新型]用于回收砂浆切片的滤芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶体硅切割加工过程中的砂浆回收领域，具体是一种用于回收砂浆切片的滤芯结构。

背景技术

近年来，具有绿色环保特点的光伏新能源产业进入了前所未有的发展期。随着科学技术的不断进步，光伏系统发电的成本已经大幅度下降，但是要让光伏电力走进普通居民家庭还有待进一步降低成本。目前，光伏产业主要以晶体硅为主要原料。为了降低生产制造成本，在晶体硅的切割加工过程中，需要大量使用回收砂浆（砂浆费用约占切片成本的40％），导致切割机床（如HCT E500SD-B/5）的回流缸报警停机故障增多，带来硅片质量和效益的大幅度下降。因此，解决回收砂浆切片报警停机故障，对降低成本具有重要意义。

目前，光伏行业切片机砂浆精滤，采用砂浆缸前设置过滤袋传统方式。过滤袋为多层、蜂窝结构，回收砂中变质砂浆（气泡、胶状悬浮液）在泵压力下无法通过过滤袋，易凝结沉淀砂粒成团（砂浆为过饱和的SiC+乙二醇溶液），堵塞过滤袋网孔，所以砂浆流出回流缸的流量Q出为变量，而砂浆流入回流缸因不受限制，所以Q回为衡量。当Q出＜Q回，回流缸液位计高出机床设定值时，PLC接到信号给出回流缸电机1个较高转速N，当N增大使电机工作电流大于电机安全电流时，电机、切片停止。当重新起动、继续切片，会在硅片截面出现线痕，影响硅片质量。由于切割是切片机上所有硅片同时进行，所以停机造成的线痕缺陷和损失是批量性的，往往造成较大的损失。

回流缸报警停机原因包括：一是回收砂中含有变质砂浆（气泡、胶状悬浮液），变质砂浆使砂浆局部粘度增大、流动性差，造成报警停机；二是过滤袋为多层、蜂窝结构，无法通过小颗粒胶状悬浮液和气泡，造成报警停机。

目前，行业解决回收砂切片（如HCT E500SD-B/5切片机）回流缸报警停机的普遍方法是：热机后、在回流缸报警停机重新启动前更换一次性过滤袋。该方法只能略减少变质砂浆数量，无法解决过滤袋堵塞，更换过滤袋费用增加；另一种办法是，更换大功率、高转速回流缸电机，增大砂浆压力，过滤袋中压出部分变质砂浆（气泡、小颗粒胶状悬浮液），但更换变频电机、变频器费用高、调机时间长，过滤袋堵塞仍无法根除。

实用新型内容

本实用新型提供了用于回收砂浆切片的滤芯结构，解决了以往回收砂浆的过程中，容易造成回流缸报警停机，进而对硅片质量带来影响的问题。

本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：用于回收砂浆切片的滤芯结构，包括外滤网、上法兰，外滤网固定在上法兰上，所述外滤网内设有内滤网和下法兰，所述内滤网由侧网和底网组成，所述侧网固定在上法兰和下法兰上，所述底网固定在下法兰上，侧网和底网组成一个开口位于上法兰处的桶状结构。侧网和底网组成了一个过滤通道，砂浆可透过侧网和底网。

进一步地，所述外滤网与上法兰的连接处设有密封结构。通过设置密封结构，能够有效提高外滤网的密闭性。

所述密封结构为“O”形密封圈。

进一步地，所述上法兰上设有法兰槽，侧网4通过钢丝与所述法兰槽实现过盈配合。通过过盈配合，解决了侧网的安装固定问题，便于拆卸。

进一步地，所述下法兰上也设有法兰槽，侧网和底网均通过钢丝与下法兰上的法兰槽实现过盈配合。采用过盈配合，侧网和底网能够轻松实现更换，减小工作量。

进一步地，所述侧网的网面呈波纹状。波纹状的侧网能够增强网面的强度，提高侧网的使用寿命。

所述侧网的网面波纹分别与上法兰、下法兰平行。

进一步地，所述内滤网为单层的钢丝结构。

进一步地，所述内滤网的目数至少为100。

所述内滤网的目数为150。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本实用新型采用内滤网作为新的滤芯，替代了传统的过滤袋，内滤网相对于过滤袋来说，网孔强度更大，有利于砂浆中的小颗粒胶状悬浮液和气泡通过内滤网，避免造成回流缸报警停机，从而保证了硅片的质量。

（2）本实用新型的侧网和底网采用过盈配合固定在上法兰、下法兰上，既解决了安装问题，同时也便于拆卸，方便侧网和底网的清洗和更换。

（3）本实用新型将侧网的网面设置成波纹状，增强了侧网的强度，有效提高了侧网的使用寿命，有利于降低成本。

（4）本实用新型的滤芯结构可重复使用，维修只需要更换内滤网，上法兰、下法兰、钢丝、“O”形密封圈均可长期使用，从而降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；