[实用新型]一种高钠煤提质固定式装置有效
申请号: | 201320266206.X | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN203307308U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 张守玉;陈川;施大钟;王健;郭熙;董爱霞;熊绍武;郑红俊;吴巧美;邓文祥;刘大海;唐文蛟;张敬斋;奚兴悦 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | C10L9/10 | 分类号: | C10L9/10;C10L10/00 |
代理公司: | 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 | 代理人: | 郁旦蓉 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高钠煤提质 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高钠煤提质固定式装置。
背景技术
高钠煤是指煤中钠含量高的煤种,在澳大利亚、美国、德国等地都有一定的储量。新疆准东是煤炭资源储量非常富集的区域,预测储量达3900亿吨,目前累计探明煤炭资源储量为2136亿吨,煤田成煤面积1.4万平方公里,是我国目前最大的整装煤田。以我国现在煤炭年产量计算,一个准东煤田就能够全国使用一百年。由于高钠煤中的碱金属(钠、钾、钙等)含量高,造成了高钠煤在高温环境下利用出现了沾污、结渣和积灰等问题,大大限制了高钠煤的利用。
目前关于高钠煤沾污、结渣和积灰的控制技术主要有锅炉的合理设计与运行、掺烧优质低钠煤和添加剂等。由于对高钠煤燃烧研究不足,燃烧高钠煤锅炉设计并未取得重大突破。掺烧沾污和结渣性弱的煤种只能减缓沾污和结渣,无法从根本上解决问题。在高钠煤燃烧过程中添加高岭土等有效成分、三氧化二铝含量高的添加剂,添加剂与气相中的钠发生反应,减轻沾污,但这种方法由于效率低、大大增加灰量等缺点也未得到大规模应用。将含有有效抑制高钠煤引起多种问题的溶液和高钠煤混合,从而提高高钠煤品质也成为高钠煤提质的一种有效方法。
在有固相参与,且处于静止状态时,则设备内的固体颗粒物料层,称为固定式。固定式装置具有操作简单、形式灵活多样的特点,因此具有比较广泛的应用,特别是在化工领域。但是,在该固定式装置中用处理液处理高钠煤,大量未来得及与高钠煤充分发生作用便已经离开处理装置,造成了处理液的严重浪费,而且未安装过滤装置的固定式装置也容易造成处理完成的高钠煤的损失。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述课题而进行的,目的在于提供一种能够循环利用处理液的高钠煤提质固定式装置。
一种高钠煤提质固定式装置,用于使用处理液对高钠煤进行处理的工艺中,其特征在于,具有:高钠煤固定式处理装置,废液处理装置以及溶液储存补给装置,
其中,高钠煤固定式处理装置,与溶液储存补给装置相连,使高钠煤与溶液储存补给装置输送来的第一处理液相混合,得到处理完成高钠煤,并将处理完成后的废液输出,
废液处理装置,与高钠煤固定式处理装置相连,对废液进行处理得到可循环使用的循环处理液,并将循环处理液送入溶液储存补给装置,
溶液储存补给装置,与废液处理装置相连,通过其添加新添加处理液,将新添加处理液作为第一处理液输送给高钠煤固定式处理装置,或在废液处理装置提供循环处理液的情况下,将循环处理液与新添加处理液共同作为第一处理液输送给高钠煤固定式处理装置;
其中,高钠煤固定式处理装置包含:罐体,罐体入口,喷洒装置,罐体分离开关,过滤装置,第一控制阀和第二控制阀,
罐体,是高钠煤与第一处理液的混合场所;
罐体入口,位于罐体上部,第一处理液和输送高钠煤通过其进入罐;
喷洒装置,位于罐体上部,并与第二控制阀相连,将第一处理液喷洒到高钠煤上;
罐体分离开关,位于罐体的下部,控制罐体的闭合,以取出处理完成高钠煤并移入未经处理的高钠煤;
过滤装置,位于罐体分离开关下部,过滤上述废液并保留处理完成高钠煤;
第一控制阀,位于罐体与废液处理装置之间,控制废液的流量;
第二控制阀,位于喷洒装置与溶液罐之间,控制第一处理液的流量。
进一步的,本发明提供的一种高钠煤提质固定式装置,还可以具有这样的特征:其中,溶液储存补给装置包含:溶液罐,储存第一处理处理液;溶液罐补充溶液入口,连接溶液罐,新添加处理液通过其进入溶液罐内;循环泵,位于废液处理装置与溶液罐之间,控制循环处理液的流量,并将循环处理液送入溶液罐。
进一步的,本发明提供的一种高钠煤提质固定式装置,还可以具有这样的特征:其中,所用处理液是硅溶胶溶液、氢氧化铝胶体溶液以及聚硅酸铝盐等溶液中的任意一种。
实用新型的作用与效果
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