[实用新型]一种酒瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒瓶。

背景技术

目前，在市场上应用最广泛的大多是玻璃制酒瓶，部分采用瓷瓶或陶瓶，上述酒瓶造型各异、美观，但是其在运输过程中容易破碎，造成损失，而其他采用竹筒盛酒，虽然历史悠久，但是竹筒酒瓶容易渗漏，不能长期存放，还有一种方式是在竹筒酒瓶内加一个内胆，用内胆盛酒，虽然这种方式解决了竹筒酒的渗漏问题，但是由于其采用双胆，其内胆一般采用陶瓷或玻璃等材质，在运输过程中容易破碎，因此，有必要对该技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种酒瓶，具有结构简单，易于生产，成本较低，符合低碳环保要求等特点。

本实用新型是这样实现的，包括酒瓶内层和外层，内层为陶瓷或玻璃制成的带瓶口的瓶体，瓶口上设置有瓶盖，外层为竹制或者木制的筒体，外层筒体包括上筒体和下筒体，上筒体与下筒体拼合成密闭的空腔，内层瓶体的侧壁设置有防撞构造，外层筒体涂覆有防腐、防水层。

所述的防撞构造为环圈型的弹性护圈。

所述的防撞构造为块状护层，该护层布设在内层瓶体的侧壁四周。

所述的防撞构造为单面带胶EVA泡棉或者PU泡棉或者复合型珍珠棉(EPE)、EPP、气泡袋、泡沫颗粒、海绵或蜂窝纸制成。

所述的上筒体与下筒体之间通过螺纹连接在一起。通过螺纹连接，外层筒体易于打开，方便内层瓶体的取出与存放。

所述的上筒体与下筒体连接部位设置有环圈形的凹槽。使得外层筒体更加美观。

所述的环圈形凹槽的附近设置有至少一条与其平行的环圈形凹槽。不但掩盖了连接痕迹，还增加了外层筒体的美观。

在所述的下筒体的下部设置有多条环圈形凹槽。

本实用新型相对于现有技术的优点在于：外层筒体采用上筒体和下筒体之间通过螺纹连接，使上筒体与下筒体形成密闭的空腔，并且在内层瓶体的侧壁设置有防撞构造，让内层瓶体与外层筒体之间柔性连接，使得整个内层瓶体能够固定，并且在运输、搬运过程中能够得到足够的缓冲，使内层瓶体得到保护，使其不易破碎，在外层筒体涂覆防腐、防水层，增强了竹制或木质的外层筒体的防水、防腐、防霉性能。从而达到了本实用新型的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图之二；

图3是图2的横截面剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例4的结构示意图之四；

图5是本实用新型实施例5的结构示意图之五；

图6是本实用新型实施例6的结构示意图之六。

具体实施方式

下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种酒瓶，包括酒瓶内层1和外层2，内层1为玻璃制成的带瓶口3的瓶体，瓶口3上设置有瓶盖4，外层2为竹制的筒体，外层筒体包括上筒体5和下筒体6，上筒体5与下筒体6拼合成闭合的空腔7，内层瓶体的侧壁8设置有防撞构造9，外层筒体涂覆有防腐、防水层12。

如图1、2、3、6所示，所述的防撞构造9为环圈型的弹性护圈。

如图4、5所示，所述的防撞构造9为块状护层，该护层布设在内层瓶体的侧壁8的四周。

如图1、2、3、6所示，所述的防撞构造9为弹性胶圈。如图4、5所示，所述的防撞构造9为单面带胶EVA泡棉。

如图1、2、4、5、6所示，所述的上筒体5与下筒体6之间通过螺纹10连接在一起。

如图2、4、5所示，上筒体5与下筒体6连接部位设置有环圈形的凹槽11。

如图2、4、5所示，在所述的环圈形凹槽11的附近设置有两条与其平行的环圈形凹槽11。

如图4、5所示，在所述的下筒体6的下部设置有多条环圈形凹槽11。