[实用新型]一种酒瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒瓶。

背景技术

目前，在市场上应用最广泛的大多是玻璃制酒瓶，部分采用瓷瓶或陶瓶，上述酒瓶造型各异、美观，但是其在运输过程中容易破碎，造成损失，而其他采用竹筒盛酒，虽然历史悠久，但是竹筒酒瓶容易渗漏，不能长期存放，还有一种方式是在竹筒酒瓶内加一个内胆，用内胆盛酒，虽然这种方式解决了竹筒酒的渗漏问题，但是由于其采用双胆，其内胆一般采用陶瓷或玻璃等材质，在运输过程中容易破碎，因此，有必要对该技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种酒瓶，具有结构简单，易于生产，成本较低，符合低碳环保要求等特点。

本实用新型是这样实现的，包括酒瓶内层和外层，内层为陶瓷或玻璃制成的带瓶口的瓶体，瓶口上设置有瓶盖，外层为竹制或者木制的筒体，外层筒体包括上筒体和下筒体，上筒体与下筒体拼合成密闭的空腔，上筒体内部顶层以及下筒体内部底层均设置有保护垫层，内层瓶体设置在上筒体与下筒体设置的保护垫层之间，同时内层瓶体的侧壁设置有防撞构造，外层筒体覆有防腐、防水层。

所述的防水、防腐层为塑料膜层或涂抹涂料层。。

所述的防撞构造与下筒体内部底层设置的保护垫层为一体成型。

所述的上筒体与下筒体之间通过螺纹连接在一起。

上筒体与下筒体连接部位设置在外层筒体的上部或下部或中部。

上筒体与下筒体连接部位设置有环圈形凹槽。

在所述的外层筒体的外侧壁还设置有至少一条与其平行的环圈形凹槽。

本实用新型相对于现有技术的优点在于：外层筒体采用上筒体和下筒体之间通过螺纹连接，使上筒体与下筒体形成密闭的空腔，方便外层筒体的开启与闭合，便于将内层瓶体取出，在上筒体内部顶层以及下筒体内部底层均设置保护垫层，同时内层瓶体的侧壁设置有防撞构造，使上垫层和下垫层分别与内层瓶体的上部瓶盖与下部瓶底接触并压紧，将整个内层瓶体固定，防止内层瓶体的上下左右窜动，使其在运输、搬运过程中能够得到足够的缓冲，使内层瓶体得到保护，使其不易破碎；在外层筒体覆防腐、防水层，可以使竹制或木质的外层筒体防水、防腐、防霉。从而达到了本实用新型的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图之三；

图4是本实用新型实施例4的结构示意图之四。

图5是本实用新型实施例5的结构示意图之五；

图6是本实用新型实施例6的结构示意图之六。

具体实施方式

下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种酒瓶，包括酒瓶内层1和外层2，内层1为陶瓷制成的带瓶口3的瓶体，瓶口上设置有瓶盖4，外层2为竹制筒体，外层筒体包括上筒体5和下筒体6，上筒体5与下筒体6拼合成密闭的空腔7，上筒体5内部顶层以及下筒体6内部底层均设置有保护垫层8，内层瓶体设置在上筒体5与下筒体6设置的保护垫层8之间，同时内层瓶体的侧壁设置有防撞构造9，外层筒体覆有防腐、防水层14。如图1所示，防撞构造9为环圈型弹性胶条，如图4所示，防撞构造9为粘附在内层瓶体侧壁上的防撞块，如图5所示，防撞构造9为粘附在内层瓶体侧壁上的条状防撞块。

如图1、2、3、4、5、6所示，所述的防水、防腐层为塑料膜层。

如图2所示，所述的防撞构造9与下筒体6内部底层保护垫层8组成的一体成型结构为充气气囊12。如图3所示，所述的防撞构造9与下筒体6内部底层设置的保护垫层8形成的一体成型结构为泡沫块13。

如图1、2、3、4、5所示，所述的上筒体5与下筒体6之间通过螺纹10连接在一起。

如图1、2、3、4、5所示，上筒体5与下筒体6连接部位设置在外层筒体的上部。

如图2、3、4、5所示，上筒体5与下筒体6连接部位设置有环圈形凹槽11。

如图2、3、4、5所示，在所述的外层筒体的外侧壁还设置有多条与其平行的环圈形凹槽11。