[实用新型]一种碎金属屑过滤和收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机床、加工中心的附属碎金属屑过滤和收集装置。

背景技术

在大型机床和加工中心，刀头在加工过程中会摩擦生热，因此都会用到润滑油和水混合形成的冷却液来进行冷却。通常情况下，冷却液都是循环使用的，而加工过程中产生的铁屑不断混入冷却液，由于很难分离和清理，因此使得冷却液越来越脏，含有大量铁屑的冷却液将会在刀具和待加工工件上上留下划痕，影响加工质量和工作效率。但如果频繁地更换冷却液不仅会增加加工成本，降低加工效率，而且废弃的冷却液也会造成浪费和污染。也有采用滤网过滤等方式来过滤冷却液中的铁屑，但现有实际操作中，铁屑等一些体积细小的金属粉末很难被过滤出来，造成过滤不彻底，影响加工工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种能彻底清除加工中产生的碎金属屑的过滤和收集装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种加工碎金属屑过滤和收集装置，包括上部敞口的用于盛放冷却液的水箱；在所述水箱内纵向设置挡水板；所述挡水板的高度低于所述水箱的侧壁的高度。

进一步的，在水箱内相互平行、间隔设置有多块挡水板；所述多块挡水板中靠近冷却液收集口的第一挡水板的高度高于其他挡水板。

进一步的，所述第一挡水板的顶部设置有朝向冷却液收集口方向倾斜的折弯部。

进一步的，在所述水箱内设置悬空导流板；所述悬空导流板位于所述第一挡水板的前方，其低端的高度低于所述第一挡水板顶端的高度。

进一步的，在所述水箱的冷却液收集口处的侧壁和底板上设置有强磁铁。

进一步的，在所述水箱的其他侧壁和底板上设置有强磁铁。

进一步的，在所述水箱上设置液位计。

进一步的，在所述水箱上设置温度计。

进一步的，在所述水箱的底板的底部设置万向轮安装架用于安装万向轮。

进一步的，在所述水箱的底板上设置有至少一个带内螺纹的堵头孔，在堵头孔处装配带外螺纹的堵头。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的积极的效果：(1)水箱放在加工中心或者机床的底部，冷却液从加工中心或者机床上流入水箱，由于冷却液的组成是水和润滑油，其密度远小于铁屑，因此铁屑会先沉到水箱的底部，在下沉的过程中被强磁铁吸附，冷却液向水箱的尾部流动的过程中，由于第一挡水板的作用，密度小比重轻的冷却液从挡水板的上部流过，体积稍大的铁屑则被截留在第一挡水板处，实现铁屑与冷却液的分离和收集，过滤后的冷却液由水泵抽走后即可重复用来进行冷却工作，如此循环，能确保用于冷却的冷却液都是不含加工碎金属屑的干净的冷却液。

(2)为了避免非常微小的加工碎金属屑随冷却液流过第一挡水板，在第一挡水板后部还设置了几块挡水板以及强磁铁，可以进一步对加工碎金属屑进行分离和收集。

(3)本实用新型将第一挡水板的顶端向冷却液收集口方向折弯，同时设置悬空导流板，且悬空导流板的底端低于第一挡水板的顶端，由此，折弯部可以对要漫过第一挡水板的冷却液进行一个阻挡，只有比重很轻的水以及非常细小的铁屑能越过，其他的铁屑将被截留下来；悬空导流板引导冷却液向水箱1的底部流，其与第一挡水板形成的高度差能进一步对冷却液中混杂的铁屑进行截留，由此能基本确保仅经过第一挡水板即可基本完成加工碎金属屑的分离和收集。经过测试，本实用新型的加工碎金属屑过滤和收集装置能将50目的加工碎金属屑进行收集，很好地确保了冷却液的回收利用。

(4)本实用新型还在水箱1的底部设置万向轮，可以方便的将水箱从加工中心或机床底部拉出、清洗等。而堵头孔和堵头的设计则方便了冷却液的排出以及被强磁铁吸附的加工碎金属屑的清理。

(5)本实用新型在水箱上设置液位计，可以清楚、直观地知道水箱内的水的深浅，避免水泵的空转。

(6)本实用新型在水箱上设置温度计，可以直观地了解水温，及时提醒是否需要更换冷却液，避免冷却液温度过高失去对刀头的冷却作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B-B剖视图。

附图中的标号为：

水箱1、侧壁11、底板12、挡水板2、第一挡水板21、折弯部21-1、悬空导流板3、万向轮安装架4、堵头5。

具体实施方式

(实施例1)