[实用新型]己二酸增稠器用风减压稳压系统

说明书

技术领域

    本实用新型属于化工设备，涉及一种己二酸增稠器用风减压稳压系统，可以广泛应用于用风系统减压稳压，特别是适用于己二酸增稠器用风系统减压稳压工艺。

背景技术

己二酸是一种重要的有机二元酸，主要用于制造尼龙66纤维和尼龙66树脂，聚氨酯泡沫塑料，在有机合成工业中，为己二腈、己二胺的基础原料，同时还可用于生产润滑剂、增塑剂己二酸二辛酯，也可用于医药等方面，用途十分广泛。

己二酸是以铜和钒作催化剂，用硝酸氧化粗醇酮反应生成。然后经过结晶、增浓、离心得到粗己二酸。粗己二酸经溶解、活性炭脱色再经过结晶、增浓、离心、干燥后得到精己二酸产品。

公用风系统减压稳压技术属于粗己二酸工段，在粗己二酸工段中从结晶器出来的己二酸浆料在增浓器内增浓，增浓后的物料再进入离心机离心脱水后得到工业己二酸。

粗己二酸增稠器的整个操作过程采用时序自动控制程序，操作过程包括进料、滤布在线清洗、再进料、过滤、料液排空、排气和滤饼排出过程，其中滤饼排出是打开公用风管线阀门和增稠器下方出料阀，利用公用风反吹滤布上的滤饼，使其脱落，进入到增稠器下方的调浆罐中，该公用风是由0.7Mpa左右的共用风氮气经减压至0.15Mpa后进入增稠器对滤棒进行吹扫，滤棒的最高承压为0.25Mpa，因此减压系统的正常运转以及压力的稳定是增稠器滤棒避免遭受损坏的至关重要因素，若减压系统失灵或压力不稳，0.7Mpa左右的氮气直接进入增稠器，滤棒承压过大发生变形甚至断裂，导致增稠器频繁维修，开停，进而使其寿命大大缩短。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、对进增稠器氮气进行减压稳压的己二酸增稠器用风减压稳压系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的己二酸增稠器用风减压稳压系统，其特征在于：包括连接在公用风管网与增稠器之间的缓冲罐，缓冲罐通过管道和止回阀连接增稠器的进风口，缓冲罐上的压力传感器连接公用风管网上的压力自动调节阀。

所述缓冲罐上还设有现场压力表。

所述公用风管网上位于压力自动调节阀与缓冲罐之间设有减压阀。

所述缓冲罐底部设有放净口。

所述增稠器底部的滤饼出口连接调浆罐。

本实用新型的有益效果是，结构简单、使用方便，对进增稠器氮气进行减压、稳压处理，延长增稠器滤棒的实用寿命，减少维修频率，当其减压系统失灵或压力不稳高于设定值时，及时切断公用风、维修减压系统，不但减少了维修成本，延长了设备使用寿命，而且还避免了增稠器滤棒的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、公用风管网，2、压力自动调节阀，3、减压阀，4、新增缓冲罐，5、止回阀，6、粗己二酸增稠器，7、调浆罐，8、压力传感器，9、现场压力表，10、放净口。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的己二酸增稠器用风减压稳压系统，包括连接在公用风管网1与增稠器6之间的缓冲罐4，缓冲罐通过管道和止回阀5连接增稠器的进风口，缓冲罐上的压力传感器8连接公用风管网上的压力自动调节阀2。缓冲罐压力传感器8远传最高压力设定值为0.2Mpa，当压力超过该值时，压力自动调节阀2程序控制自动关闭。

所述缓冲罐4上还设有现场压力表9。现场压力表9供现场操作人员与中控人员参考对比，预防远传压力失真。

所述公用风管网1上位于压力自动调节阀2与缓冲罐4之间设有减压阀3。

所述缓冲罐4底部设有放净口10。公用风经新增缓冲罐4稳压后，微量的水分与气相分离，经放净口10排出。

所述增稠器6底部的滤饼出口连接调浆罐7。

详细步骤：粗己二酸增稠器6自动控制程序滤饼排出阶段，0.7Mpa左右的共用风自管网1由新增缓冲罐4的压力传感器8压力远传控制压力自动调节阀2调节流量后（压力自动调节阀2自动关闭动作由缓冲罐远传压力控制，自动关闭压力设定值为0.2Mpa），经减压阀3减压至0.15Mpa后进入新增缓冲罐4进行缓冲稳压后，进入粗己二酸增稠器6吹扫滤布上的滤饼，使其脱落，进至调浆罐7，吹扫时间设定为30s。

本实用新型的公用风减压稳压系统，采用了减压和稳压相结合的控制程序，整个操作过程采用时序自动控制程序。当其减压系统失灵或压力不稳高于设定值时，控制系统将及时切断公用风，避免滤棒受损。该系统的应用，使得粗己二酸增稠器滤棒故障率显著降低，减少维修次数，降低了维修成本，延长了运行周期，提高了设备生产能力，装置产能也有所提高。