[实用新型]盾构盾尾刷综合性能检测试验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构技术基础研究领域，具体为盾构盾尾刷综合性能检测试验平台，属于隧道工程技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，盾构广泛应用于地下工程及隧道施工等作业。而在盾构施工中，盾构盾尾密封主要依靠盾尾刷及油脂完成，盾构施工时盾尾刷一直与混凝土管片滑动接触，根据大量工程实例表明，随着施工环境的不断变化，盾尾刷很容易出现弹性失效、脱落、磨损过剧等情况，造成盾尾密封不好，引起漏水漏砂的情况发生，因此，盾尾刷性能的好坏直接影响盾构的顺利施工。目前，隧道向着开挖断面大、一次掘进距离长、施工速度要求高、适应复杂地质条件与周边环境条件的方向发展的趋势，所以在施工前要对使用的盾尾刷进行严格的综合性能检测，以保证盾尾刷性能可靠，减少盾尾密封故障，最终达到安全、快速施工目的。

目前，国外相关研究主要集中在盾构施工过程中对盾尾刷的保护措施研究，是一种“滞后式”防护措施，没有从根本上解决问题。国内关于盾尾刷质量检测及使用过程中有效防护的研究相对更少，缺乏对盾尾刷的质量进行可靠鉴定的有效行业标准，也没有相关的质量检测装置。

因此，进行盾尾刷质量检测实验台的研制，能够很好解决工程实际中遇到的相关问题，具有较广阔的运用空间。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种基于盾尾刷结构原理和使用状况，对盾尾刷钢板及钢丝的弹性、耐磨性和抗腐蚀性能进行检测，能够对盾尾刷钢板及钢丝的硬度、刚度、耐磨性及抗腐蚀等主要参数进行准确测试，进而有效判定盾尾刷的质量等级；根据盾构施工中盾尾刷的相关使用数据及检测实验数据，制定出盾尾刷质量评定标准；同时，该试验平台还可以实现对各种尺寸盾尾刷进行检测，为盾构施工中盾尾刷的选择提供可靠依据，具有可观的经济效益的盾构盾尾刷综合性能检测试验平台。

本实用新型的目的是这样实现的：

盾构盾尾刷综合性能检测试验平台，包括钢构结构的实验平台1，设置在实验平台1上的砼3、控制系统、液压系统，其特征在于：所述的实验平台1上设置有盾尾刷磨损试验装置及位于实验平台1底座上的盾尾刷弹性试验装置，各试验装置均为可调式；

所述的盾尾刷磨损试验装置包括设置在实验平台1上方支架上的链轮及链条固定装置6，以及位于链轮及链条固定装置6上方且与链轮及链条固定装置6固定连接的横移油缸2；位于链轮及链条固定装置6上的链轮及链条组4下方设置有升降压缩装置5，升降压缩装置5的前端钢板上通过螺丝固定有被检测耐磨性的第一盾尾刷12；

所述的升降压缩装置5包括升降油缸，以及设置在升降油缸两端分别用于与链轮及链条固定装置6固定及固定第一盾尾刷12的固定钢板；

盾尾刷磨损试验装置采用压力传感器测定盾尾刷压缩力大小，位移传感器测定盾尾刷与砼顶部高度差（间隙），实现对盾尾刷实际施工下的间隙调整高度模拟；同时可根据要求实时调整升降/间隙装置以获得所需的盾尾刷间隙；

所述的盾尾刷弹性试验装置，包括设置实验平台1底座上的偏心轮支架7，以及位于偏心轮支架7上的偏向轮9，用于驱动偏心轮的液压马达11；所述的偏心轮支架7的中间，偏向轮9的下方设置有压缩板8；所述的压缩板8的一端与实验平台1底座上突起的固定板轴连接，同时压缩板8的下侧固定有第二盾尾刷10；

积极有益效果：本实用新型包括钢结构、砼、传动装置、升降/间隙控制装置、盾尾刷安装座、翻转装置、控制系统、液压系统等，盾尾刷磨损试验装置、动（静）态弹性试验装置均集成于一个试验平台之上，且均为可调试；试验平台为整体式钢结构，具有较好的抗震性能；通过该平台建设，可对盾尾刷如下检测：盾尾刷磨损试验，通过试验装置，对盾尾刷进行一定时间的试验，实现对盾尾刷磨损性能的检测；盾尾刷弹性极限试验，通过试验装置实现对盾尾刷极限弹性性能的检测；盾尾刷动态弹性试验，通过试验装置实现对盾尾刷动态弹性性能的检测；通过试验数据分析，保证盾尾刷满足盾构施工性能要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中为：实验平台1、横移油缸2、砼3、链轮及链条组4、升降压缩装置5、链轮及链条固定装置6、偏心轮支架7、压缩板8、偏向轮9、第二盾尾刷10、液压马达11、第一盾尾刷12。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式，对本实用新型做进一步详细的说明：