[实用新型]铁水罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种铁水罐。

背景技术

铁水罐是高炉炼铁产品铁水的收集与运送设备，在高炉上使用。如图1-图3所示，铁水罐为直筒形，部分直筒段及封头由钢板焊成，内砌耐火砖，两侧各有一个铸钢吊架。吊架包括部分筒体1、耳轴2、支撑轴3、羊角爪4和部分法兰5等部件。为铁水罐主要受力部件，其中耳轴2用于起吊铁水罐，支撑轴3支托在车架上，罐底部有挂钩销轴，可用吊车将铁水罐吊起倾翻铁水。吊架为铸钢件，结构复杂，控制点较多，需要制作胎膜铸造，尺寸精度低，制作难度大，废品率高，且工期较长，费用较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，制作难度低的铁水罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铁水罐，包括罐体及吊架装置，所述吊架装置为焊接结构，包括第一吊架、第二吊架及耳轴装置，所述第一吊架与所述第二吊架分别焊接在所述耳轴装置上；所述耳轴装置包括耳轴座、耳轴座劲板及耳轴；所述耳轴座焊接在罐体上；所述耳轴座套接在所述耳轴的外侧，采用过盈配合；所述耳轴座劲板焊接在所述耳轴座上，用于加强所述耳轴座的刚度；所述第一吊架与所述第二吊架分别包括支撑轴部分、羊角部分及法兰部分；所述支撑轴部分焊接在罐体上；所述羊角部分焊接在罐体上；所述法兰部分焊接在罐体上，且与所述羊角部分焊接。

进一步地，所述支撑轴部分包括支撑轴与支撑轴劲板；所述支撑轴焊接在罐体上；所述支撑轴劲板与所述支撑轴焊接，用于加强所述支撑轴的刚度。

进一步地，所述羊角部分包括羊角部分腹板、羊角部分腹板劲板及羊角爪；所述羊角爪与水平方向成30°焊接在所述耳轴上；所述羊角部分腹板焊接在所述羊角爪的中部，且与罐体焊接；所述羊角部分腹板劲板焊接在所述羊角部分腹板上，用于加强羊角部分腹板的刚度。

进一步地，所述法兰部分为钢板制作形式。

本实用新型提供的铁水罐的吊架装置为焊接结构，各个部件焊接在罐体上，结构简单，制作方便。

附图说明

图1为现有铁水罐的结构示意图；

图2为现有铁水罐吊架装置的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的铁水罐结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的铁水罐吊架装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的铁水罐吊架装置的耳轴装置的a-a向结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的铁水罐吊架装置的支撑轴部分的b-b向结构示意图。

具体实施方式

参见图4-7，本实用新型实施例提供了一种铁水罐，包括罐体6及吊架装置。其中，吊架装置为钢板焊接形式的焊接结构，包括第一吊架、第二吊架及耳轴装置7。第一吊架与第二吊架分别焊接在耳轴装置7上。耳轴装置7包括耳轴座9、耳轴座劲板10及耳轴8。耳轴座9焊接在罐体6上。耳轴座9套接在耳轴8的外侧，采用过盈配合。耳轴座劲板10焊接在耳轴座9上，用于加强耳轴座9刚度。第一吊架与第二吊架分别包括支撑轴部分13、羊角部分11及法兰部分15。支撑轴部分13焊接在罐体6上。支撑轴部分13为单独的铸钢件。支撑轴部分13包括支撑轴与支撑轴劲板14。支撑轴焊接在罐体上。支撑轴劲板14焊接在支撑轴上，用于加强支撑轴刚度。羊角部分焊接在罐体6上，与耳轴装置7焊接。羊角部分11包括羊角部分腹板12、羊角部分腹板劲板及羊角爪。羊角部分通过羊角部分腹板12焊接在罐体6上。羊角爪与水平方向成30°焊接在耳轴8上。羊角部分腹板12焊接在羊角爪中部。羊角部分腹板劲板焊接在羊角部分腹板12上，用以加强羊角部分腹板的刚度。法兰部分15焊接在罐体6上，与羊角部分11焊接。法兰部分15为钢板制作形式，并加大厚度。罐体6采用钢板制作形式，罐体6的罐壁厚度加大，以保证吊架装置的强度。

吊架装置各个部件焊接完成后，进行必要的强度校核，达到要求后，将吊架装置焊接在罐体6的罐壁上，得到铁水罐。各个部件焊接在罐体6上，结构简单，制作方便。耳轴7用于起吊铁水罐，支撑轴支托在吊车的车架上，法兰部分15与罐体6的罐壁采用钢板制作形式，罐体6的罐壁厚度加大，保证吊架的强度，罐体底部有挂钩销轴，将吊车的车钩接在挂钩销轴上，然后吊车工作将铁水罐吊起，在羊角部分的作用下，铁水罐倾翻铁水。倾翻铁水完成后，吊车工作，将铁水罐复位，进行下次操作。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。