[实用新型]乘用车声学部件泡沫快速固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫加工中的装夹定位装置，尤其是一种乘用车声学部件泡沫快速固定装置，具体地说是泡沫加工制作时用于泡沫类型面快速固定装夹，属于模型加工制造的技术领域。

背景技术

目前，在汽车内饰件模具的生产制造中，模体大部分都是由铸件铸造成型。而铸件铸造前提需加工泡沫模型。泡沫原材料为四边形的立方体，周边平直，且材质较软，另受产品型面影响，无法直接用压板装夹加工，以往在工作时都需在无效部位手工扣槽，以便压板的装夹，这样生产效率不高，员工劳动强度较大也不利于人员的操作。泡沫模型外观也不美观。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种乘用车声学部件泡沫快速固定装置，其不会破坏泡沫装夹后的外观，操作方便，提高装夹效率，适应范围广，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述乘用车声学部件泡沫快速固定装置，包括连接固定板，所述连接固定板上设有尖钉。

所述连接固定板包括长边板及位于所述长边板第一端端部的短边板，所述短边板与长边板间呈L型；尖钉位于短边板的上部，尖钉与长边板平行分布，且尖钉与长边板分别位于短边板的两侧。

所述尖钉的直径为5mm，尖钉的长度为45mm。

所述尖钉的端部插入泡沫内，所述泡沫放置于机床工作平台上，长边板与机床工作平台平行接触，长边板的第二端通过压板固定在机床工作平台上，短边板紧贴于泡沫的侧面。

所述泡沫呈长方体状。

本实用新型的优点：在泡沫装夹时，利用尖钉限制泡沫Y/Z向的移动动，通过短边板限制泡沫在X向的移动，并且利用泡沫材质软易穿刺的特性，通过尖钉已达到快速装夹的目的，降低了泡沫加工中的装夹难度，提升了泡沫的加工效率，结构简单、紧凑、合理，易于操作；能够满足泡沫装夹加工的要求，易于现场员工的操作，降低了现场人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-泡沫、2-固定本体、3-压板、4-机床工作平台、5-尖钉、6-长边板、7-短边板、8-垫块及9-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示：为了能够快速完成对泡沫1的装夹，且不破坏泡沫1的外观结构，本实用新型包括固定本体2，所述固定本体2包括连接固定板，所述连接固定板上设有尖钉5。

具体地，所述连接固定板包括长边板6及位于所述长边板6第一端端部的短边板7，所述短边板7与长边板6间呈L型；尖钉5位于短边板7的上部，尖钉5与长边板6平行分布，且尖钉5与长边板6分别位于短边板7的两侧。所述尖钉5的直径为5mm，尖钉5的长度为45mm。

本实用新型实施例中，需要利用固定本体2将泡沫1固定于机床工作平台4上。泡沫1呈长方体状，泡沫1的底部为带弧度的平面，左侧面为带弧度水平侧面，右侧面为带弧度的水平侧面，内部为实心结构。固定本体2分布于泡沫1两对应侧面的，本实用新型实施例中，固定本体2位于泡沫1的长侧面，且泡沫1的每个长侧面设置两个固定本体2，两个固定本体2对称分布于。固定本体2通过尖钉5插入泡沫1内，固定本体2的长边板6与机床工作平台4相接触，且长边板6与机床工作平台4平行分布。长边板6的第二端部通过压板3压紧固定在机床工作平台4上，短边板7紧贴于泡沫1的侧面。压板3与机床工作平台4之间通过垫块8连接，压板3通过固定螺栓9固定在机床工作平台4上。所述压板3可以采用机床通用标准固定板。

本实用新型主要是在泡沫1装夹时，利用尖钉5限制泡沫Y/Z向的移动动，通过短边板7限制泡沫1在X向的移动，并且利用泡沫材质软易穿刺的特性，通过尖钉5已达到快速装夹的目的，降低了泡沫加工中的装夹难度，提升了泡沫的加工效率，结构简单、紧凑、合理，易于操作；能够满足泡沫装夹加工的要求，易于现场员工的操作，降低了现场人员的劳动强度。