[实用新型]环保型同心电缆有效
申请号: | 201320269126.X | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN203242409U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 王柏松;吴霞;屠益康;胡亚南;温鹏;汤春强;吴斌;吴海英 | 申请(专利权)人: | 江苏中超电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00;H01B9/02;H01B7/02;H01B7/17 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 孙皓;孙昀 |
地址: | 214242 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 同心 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电力电缆,特别是一种同心电缆。
背景技术
现有技术典型的电缆为多个相互绝缘的线芯绞制而成。这种结构导致生产工艺复杂,工序多,制造成本高,还使得电缆外径大不易敷设,结构中采用的有害材料不符合环保要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种环保型同心电缆,要解决的技术问题是降低电缆的制造成本,方便敷设,环保。
本实用新型采用以下技术方案:一种环保型同心电缆,外护套层内设有在导体外包覆绝缘层组成的绝缘线芯,所述绝缘层外沿其周向排列有沿绝缘线芯长度方向绞合的金属丝,形成同心导体,同心导体外包覆外护套层。
本实用新型的导体由金属丝绞合形成。
本实用新型的金属丝为2~61根直径Φ1.5~Φ4mm的金属铜丝。
本实用新型的导体与同心导体绞合方向相反或相同。
本实用新型的同心导体是1~4层,相邻两层同心导体绞合方向相反或相同。
本实用新型的相邻两层同心导体之间为绝缘层。
本实用新型的绝缘层采用环保聚氯乙烯、环保交联聚乙烯、环保聚乙烯或环保型低烟无卤料。
本实用新型的外护套层采用环保聚氯乙烯、环保聚乙烯或环保型低烟无卤料。
本实用新型的同心导体节距为绝缘层外径的11~16倍。
本实用新型的导体最外层节距为导体直径的13~15倍,次外层节距为导体直径的17~19倍,内层节距为导体直径的19~22倍。
本实用新型与现有技术相比,电缆的导体为同心式分布,绝缘层为两相导体共用,电缆内部无间隙,结构紧凑,电缆外径减小,敷设方便,制作工序少,降低制造成本,绝缘层和外护套层中汞、铅、镉、六价铬、聚溴联苯、聚溴二苯醚的含量符合RoHS环保标准规定。
附图说明
图1是现有技术的电缆截面示意图。
图2是本实用新型实施例的电缆截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,现有技术典型的电缆结构包括有导体1、绝缘层2、绕包层(包带)3、填充物4和外护套层5。由导体1和包覆在导体1外的绝缘层2组成一组绝缘线芯,为了使两组以上的绝缘线芯成缆时不散开,还要用无纺布或其它带材构成的绕包层3将两组以上的绝缘线芯包住,在绝缘线芯与绝缘线芯之间的空隙用聚丙烯撕裂带等填充层4填充,使电缆外形圆整,在绕包层3外再挤出外护套层5。由于上述典型的电缆结构复杂的原因使得制造工艺复杂,工序多,电缆外径较大致使敷设不方便,还由于采用了填充层4不利于环保。
如图2所示,本实用新型的环保型同心电缆,由2~61根直径Φ1.5~Φ4mm金属铜丝沿长度方向绞合形成导体1,导体1与长度方向垂直的截面外缘为圆形,在导体1外包覆有绝缘层2,组成一组绝缘线芯;在绝缘层2外沿其周向排列有金属铜丝,铜丝的长度方向沿绝缘线芯长度方向绞合,两者绞合方向相反或相同,在截面上该排列的铜丝形成一个圆环状的同心导体11,同心导体11与绝缘线芯同轴,在同心导体11外包覆有外护套层5。
根据电缆的设计参数要求,同心导体11可以是1~4层,相邻两层同心导体11绞合方向相反或相同,相邻两层同心导体11之间为绝缘层2,最外层的同心导体11外包覆外护套层5。
绝缘层2采用环保塑料环保聚氯乙烯PVC料、环保交联聚乙烯XLPE料、环保聚乙烯PE料或环保型低烟无卤料,外护套层5采用环保PVC料、环保PE料或环保型低烟无卤料。
本实用新型的环保型同心电缆,电缆的导体为同心式分布,绝缘层均为两相导体共用,导体或绝缘层之间无间隙,不需要填充物,由于不需要绝缘线芯与绝缘线芯绞合成缆,因此也无绕包层,结构简单,截面外形尺寸小,敷设方便。绝缘层和护套中汞、铅、镉、六价铬、聚溴联苯、聚溴二苯醚的含量符合RoHS环保标准规定。
本实用新型的环保型同心电缆,采用拉制铜丝、绞制导体、挤制绝缘层、绞制同心导体、挤出外护套层的方法制作,具体为:
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