[实用新型]厂房吊装孔大门开闭装置

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及一种开闭装置，特别涉及一种厂房吊装孔大门开闭装置。

（二）        背景技术

    众所周知，多层厂房为了安装需要，往往要设置安装孔，而为了安装后使用中的更换设备方便需要，往往安装孔并不用墙体封堵，而是用钢大门封堵。这样的好处是：更换设备的时候不需要砸墙，把钢大门打开即可，换完后再把大门关起。

    由于厂房平面布置普遍紧张及洞口处往往有起吊梁，推拉门、卷帘门等一般不适用，内开的平开钢大门也不适用，普遍采用的是外开的平开钢大门。为满足设备进出需要，大门尺寸一般较大，并且由于大门离外地面较高，甚至有些离厂房内楼板都有较高距离，钢大门的打开、关闭成为使用单位的难题。一般从内侧用棍子等工具向外撑开，还得防范风载荷突然把门关闭，同时棍子等工具对提升设备会产生一定的影响。尤其是关门最为麻烦，人手一般够不到门把手，而且具有很大的危险性。

（三）        实用新型内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能够方便安全的打开和关闭大门、结构简单、安装使用方便、通用性好、占用空间小、便于拆装的厂房吊装孔大门开闭装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种厂房吊装孔大门开闭装置，包括墙体和安装于墙体的大门，其特征是：所述墙体内侧固定有执行机构和支座，执行机构、支座和大门通过连杆机构相连接，连杆机构绕支座旋转。

所述执行机构包括壳体，壳体内安装有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆垂直布置，蜗杆连接有手柄，蜗轮中心连接设有伸缩杆，伸缩杆通过轴套与蜗轮相连接。

所述连杆机构采用三角形结构，与伸缩杆、大门和支座组成四连杆机构，连杆机构长度可调整。

所述伸缩杆与轴套之间采用梯形螺纹传动，轴套与蜗轮采用销固定。

所述轴套与壳体之间设有密封圈，外侧设有端盖。

所述连杆机构与大门中心位置相连接。

本实用新型的有益效果是：调节连杆机构的长度可调整大门开启角度，不受大门形状和安装位置影响，通用性好，安装使用方便，能够方便安全的打开和关闭大门，结构简单，占用空间小，便于拆装，为厂房吊装孔大门的开闭提供了极大地便利。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的大门开启和关闭状态示意图；

附图2为本实用新型的执行机构的主视结构示意图；

附图3为本实用新型的执行机构的俯视结构示意图；

图中，1墙体，2大门，3支座，4连杆机构，5壳体，6蜗轮，7蜗杆,8手柄,9伸缩杆,10轴套，11端盖。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括墙体1和安装于墙体1的大门2，墙体1内侧固定有执行机构和支座3，执行机构、支座3和大门2通过连杆机构4相连接，连杆机构4绕支座3旋转。执行机构包括壳体5，壳体5内安装有蜗轮6和蜗杆7，蜗轮6与蜗杆7垂直布置，蜗杆7连接有手柄8，蜗轮6中心连接设有伸缩杆9，伸缩杆9通过轴套10与蜗轮6相连接。连杆机构4采用三角形结构，与伸缩杆9、大门2和支座3组成四连杆机构，连杆机构4长度可调整。伸缩杆9与轴套10之间采用梯形螺纹传动，轴套10与蜗轮6采用销固定。轴套10与壳体5之间设有密封圈，外侧设有端盖11。连杆机构4与大门2中心位置相连接。

采用本实用新型的厂房吊装孔大门开闭装置，大门2开启时，将连杆机构4与支座3、大门2和执行机构用销轴连接，将大门2固定锁打开，顺时针转动执行机构的手柄8，手柄8带动蜗杆7旋转，蜗杆7旋转带动蜗轮6转动，从而使伸缩杆9向大门2侧伸出，带动连杆机构4转动将大门2打开；支座3固定在墙体1上，连杆机构4可绕支座3自由转动，大门2打开后四连杆机构4转动至靠近墙体1位置，占用空间较小；结构体积小，传递力矩大；各连接件之间为刚性连接，执行机构的自锁功能可将大门自动锁住。

大门2关闭时，逆时针转动执行机构的手柄8，手柄8带动蜗杆7旋转，蜗杆7旋转带动蜗轮6转动，从而使伸缩杆9缩回，带动连杆机构4转动，大门2关闭；锁紧大门2固定锁后，将连杆机构4拆下，挂在支座3上，节省空间。

连杆机构4采用三角形稳定结构，与伸缩杆9、支座3、大门2均通过销轴连接，组成四连杆机构，杆件长度可自由调整，不受大门2形状和安装位置影响，通用性好，安装方便，可采用预埋螺栓固定或采用膨胀螺栓固定。

执行机构中，伸缩杆9与轴套10间采用梯形螺纹传动，轴套10与壳体5的相对转动为滑动摩擦，轴套10与蜗轮6采用销固定，蜗轮6与蜗杆7垂直布置，采用螺纹传动，蜗杆7与手柄8直接连接，转动自如。各转动部件采用油脂润滑，轴套10与壳体5间设有密封圈，外侧还设有端盖11密封，结构上实现了双层密封。执行机构通过蜗轮蜗杆和螺纹传递力矩大，结构简单，体积小，便于安装和维护，且具有自锁功能。