[实用新型]钻机随动架和旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机，尤其是旋挖钻机中的钻杆顶端与桅杆相连的钻机随动架。

背景技术

目前，常见的旋挖钻机的钻杆顶端普遍采用有随动架的结构，以在旋挖钻机在钻进、提升和下放过程中确保钻孔的垂直度。图1为现有技术的旋挖钻机上的随动架与桅杆和钻杆之间的安装结构示意图；图2为图1中的圈起的滑槽连接部的放大示意图，图示了其中的随动架的组成和安装结构。如图1所示，随动架本体1的一端（即图中的上端）与钻杆4相连，另一端通过滑槽连接部与桅杆2上设置的导轨3连接。如图2所示的滑槽连接部的放大示意图，其中的滑槽连接部一般呈“U”形形状或其它与导轨3相配合的形状，可滑动地围绕导轨3设置。滑槽连接部与导轨3相接触的部分一般设置有耐磨材质的接触板5。如图3所示，该接触板5通过多个螺钉或螺栓等紧固件8紧固安装到随动架本体1上。

然而，在旋挖钻机施工时，钻杆4一直处于自转、振动状态，带动随动架本体1一同进行前后左右等各个方向的振动。同时，由于随动架的滑槽连接部与桅杆的导轨3之间需要相对滑动，使得接触板5与导轨3表面之间需要留出一定间隙。由于该间隙的存在，在工作振动时，接触板5与导轨3表面之间的接触面上会产生较大的冲击，甚至最终导致滑槽连接部上的结构松脱，随动架早期失效，从而使得整个桅杆上端产生剧烈晃动。

另外，如图3所示，每块接触板5由大约6个螺栓固定。在工作时，由于接触板5与导轨之间的相对滑动速度较大，二者相接触时会对其中的一个或多个固定螺栓产生瞬间的较大径向力，可导致接触板5受力不均而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻机随动架，以及具有该钻机随动架的旋挖钻机，该钻机随动架结构简单、安装定位可靠，具有减震功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钻机随动架，包括随动架本体，该随动架本体上形成有与桅杆上的导轨滑动配合的滑槽连接部，该滑槽连接部包括弹性结构层和与所述导轨相接触的接触板，所述弹性结构层形成在所述接触板与所述随动架本体之间。

优选地，所述弹性结构层为垫设在所述接触板与所述随动架本体之间的弹性垫块。

优选地，所述弹性结构层为一体形成在所述接触板的底面上的弹性垫层。

优选地，所述随动架本体上设有安装槽，所述弹性结构层容纳安装在所述安装槽内，并且所述接触板部分地卡设在所述安装槽内。

优选地，所述滑槽连接部还包括固定安装到所述随动架本体上的底板，所述接触板安装于所述底板上，所述弹性结构层形成在所述接触板与底板之间。

优选地，所述接触板和所述弹性结构层通过紧固件可拆卸地安装到所述底板上。

优选地，所述接触板通过压板压装到所述底板上，所述压板沿所述接触板的边缘设置。

优选地，所述底板上设有用于容纳安装所述接触板和弹性结构层的安装槽，该安装槽的深度大于所述弹性结构层的厚度并小于所述接触板和弹性结构层的总厚度。

优选地，所述接触板为尼龙板。

在上述基础上，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机具有根据本实用新型上述的钻机随动架。

根据上述技术方案，本实用新型的钻机随动架中在接触板与随动架本体之间设有弹性结构层，接触板在由钻杆带动振动而与导轨接触时，不再是硬接触，而是形成弹性接触，弹性结构层可以吸收振动产生缓冲，起到保护作用，因此钻机随动架从而具备了减震功能。钻机随动架的组成结构简单，仅增设了弹性结构层，并且随动架本体或底板上还可进一步地设置安装槽以对接触板进行限位，使得安装定位更可靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术的旋挖钻机上的随动架与桅杆和钻杆之间的安装结构示意图；

图2为图1中的圈起的滑槽连接部的放大示意图，图示了其中的随动架的组成和安装结构；

图3为图2所示的随动架一侧的滑槽连接部的装配爆炸图；

图4为根据本实用新型的优选实施方式的钻机随动架的局部示意图，集中显示了随动架的组成和安装结构；

图5为图4所示的钻机随动架一侧的滑槽连接部的装配爆炸图；以及

图6为图4所示的底板的结构示意图，图示了该底板上设置的安装槽以及弹性结构层和接触板在该安装槽的安装和定位。

附图标记说明

1   随动架本体  2   桅杆