[实用新型]一种高稳定性连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车、自行车等相关领域的连杆。

背景技术

连杆作为机活动中使用最为普遍的器材，其工作稳定性及使用寿命便直接影响着器械的性能。普通的单杆活塞中，活塞位于连杆的一端，活塞通过与连杆匹 配的中心孔套装在连杆的定位轴上，定位轴的直径小于连杆的杆径，以在定位轴的尾部形成承载定位轴肩，然后通过定位块上的螺母将活塞锁固在连杆上。定位块与定位轴之间留有加工螺纹时的退刀槽，当活塞承受图示箭头所示载荷时，退刀槽为应力集中部位，载荷过大时，连杆首先由退刀槽7处断裂。断裂后，活塞滞留在缸体中，连杆则沿缸体上的连杆孔滑出缸体，缸体内大量液压油在短时间内迅速泄漏， 不仅中断液压缸的正常运行，还因此严重污染作业环境，并给抢修带来了繁 重的清理工作量。此种连杆用于冶金酸洗镀锌设备的锁紧液压 缸中时，由于工作环境恶劣，载荷冲击力大，故连杆断裂、滑脱事故发生 频率很高，十几天便会出现一次连杆断杆滑出事故，严重影响了酸洗镀锌 设备的正常运行并造成很大的经济损失。为此，必须对连杆连接处的结构 进行改进，以克服其在使用中存在的断裂、滑脱等使用缺陷。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供的一种稳定性高且使用寿命长的连杆。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种高稳定性连杆，包括杆体、定位轴、定位块、活塞、保护缸体，所述的定位轴一端与杆体尾部相连接，另一端与定位块相连接，所述的活塞设于定位轴的外圆周，所述的定位轴与定位块通过螺母及平垫固定连接；所述的保护缸体设于活塞的外缘，所述的杆体自保护缸体的出口伸出；所述的杆体与定位轴的连接处设有缓冲垫片。

所述的连接活塞的定位块与定位轴等径。

所述的缓冲垫片的直径大于保护缸体出口的直径。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在杆体与定位轴之间设置缓冲垫片体与定位轴的固定连接，由能够保证减小杆体对定位轴的冲击力，从而提高连杆的使用寿命。

所述的定位块与定位轴等径，既能够保证活塞位置相对稳定，又能够简化连杆的组装工艺，提高生产效率。

所述的缓冲垫片直径大于保护缸体出口的直径，当杆体上下运动时可防止杆体滑出保护缸体，影响机械工作，有效提高连杆的工作稳定性以及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型。

如图1图所示的一种高稳定性连杆，其具体结构为：包括杆体8、定位轴1、定位块2、活塞4，所述的定位轴1一端与杆体8尾部相连接，另一端与定位块2相连接，所述的活塞4设于定位轴1的外圆周，所述的定位轴1与定位块2通过螺母5及平垫6固定连接；所述的保护缸体7设于活塞4的外缘，所述的杆体8自保护缸体7的出口伸出所述的杆体8与定位轴1的连接处设有缓冲垫片3，所述的杆体8与定位轴1等径；所述的缓冲垫片3的直径大于保护缸体7出口的直径。

通过在杆体8与定位轴1之间设置缓冲垫片3既能够保证杆体8与定位轴1的固定连接，由能够保证减小杆体8对定位轴1的冲击力，从而提高连杆的使用寿命.

所述的定位轴1与定位块2通过螺母5及平垫6固定连接既可保证定位轴1与定位块2的固定连接，又可在发生故障时方便拆卸，提高了连杆的适用性。

由于所述的定位轴1与杆体8等径，可有效简化本实用新型的结构。

当活塞4向上运行时，缓冲垫片3挡在缸体的连杆孔上，以防止杆体8滑出缸体的同时活塞4堵塞连杆孔，以保证提高连杆的工作效率及使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思1及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。