[实用新型]设置有漫反射光电开关的出钢系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体说，涉及一种设置有漫反射光电开关的出钢系统。

背景技术

包钢的连轧线3#加热炉于2005年投入运行，投产后设备运行较平稳。出钢系统是加热炉重要组成部分，担当着出钢的重任，出钢系统由控制系统（采用PLC方式）、传动系统（一台72KW电机）、两台减速机、一根具有冷却功能的出钢杆及出钢底座组成。

如图1所示，为现有技术中控制系统和固态晶体管式接近开关的电路连接框图。固态晶体管式接近开关作为检测元件是控制系统的一部分，固态晶体管式接近开关通过导线连接控制系统，向控制系统发送检测信号。

如图2所示，为现有技术中固态晶体管式接近开关的工作原理图。出钢杆有前、后两个停止位，采用固态晶体管式接近开关作为前、后两个停止位信号的检测元件。出钢系统使用初期运行较平稳，但随着使用频率的增加，出钢杆在出钢槽上来回往复运动，由于摩擦，导致出钢杆滑轮与底座出钢槽的间隙逐渐变大，使得出钢杆运行时会出现晃动。晃动初期由于晃动小，不影响出钢，且由于更换整套装置费用较大，不到万不得已时不更换出钢杆和出钢槽。固态晶体管式接近开关检测距离为15㎜，在出钢杆稳定时能够满足检测要求。出钢杆出现抖动后，要么检测不到出钢杆位置，要么把接近开关撞坏，且前极限位置靠近炉门。固态晶体管式接近开关距离炉门2m，由于长时间受热，接近开关经常失灵，实现不了自动停止，满足不了工艺要求。

检测不到前停止位，会出现出钢杆直接撞到固定轮上，导致减速机晃动，严重时憋烧电机；检测不到后停止位，会出现出钢杆撞到底座上，引起固定底座松动，严重时也会憋烧电机。经常需要一名出钢工在附近指挥操作工出钢。没有前后停止位，即损坏设备，又需要增加一名劳动力。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种设置有漫反射光电开关的出钢系统，能够减少出钢杆对减速机及底座的冲击。

技术方案如下：

一种设置有漫反射光电开关的出钢系统，包括控制系统，所述控制系统的检测元件采用漫反射光电开关，所述漫反射光电开关通过导线连接所述控制系统。

进一步：所述漫反射光电开关分别布置在前停止位检测点和后停止位检测点，所述前停止位检测点位于出钢杆前停止位，所述后停止位检测点位于所述出钢杆后停止位。

进一步：所述漫反射光电开关和炉门的距离为4米。

使用本实用新型技术方案后，与现有技术相比带来的技术效果包括：

1）减少出钢杆对减速机及底座的冲击；

2）降低电机烧损的概率，提高电机的使用寿命；

3）减少因撞坏或高温损坏的备件；

4）降低因更换备件产生的事故时间；

5）节省劳动力。

附图说明

图1为现有技术中控制系统和固态晶体管式接近开关的电路连接框图；

图2为现有技术中固态晶体管式接近开关的工作原理图；

图3为本发明中控制系统和漫反射光电开关的电路连接框图；

图4为本发明中漫反射光电开关的工作原理图。

具体实施方式

针对出钢杆运行时会出现抖动的现象，根据现场实际环境，将固态晶体管式接近开关改为漫反射光电开关。

如图3所示，为本发明中控制系统和漫反射光电开关的电路连接框图。漫反射光电开关通过导线连接控制系统，向控制系统发送检测信号。

采用漫反射光电开关后，不需要接近开关的挡板，直接以出钢杆本体作为漫反射光电开关的反射体。漫反射光电开关是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将光电开关发射器发射的足够量的光线反射到接收器上，于是光电开关就产生了开关信号。

漫反射光电开关采用红外线检测，具有良好的回差特性，因而即使被检测对象在小范围内抖动也不会影响驱动器的输出状态，从而可使其保护在稳定工作区，同时自诊断系统还可以显示受光状态和问题工作区，以随时监视光电开关的工作。

如图4所示，为本发明中漫反射光电开关的工作原理图。漫反射光电开关分别布置在前停止位检测点和后停止位检测点，前停止位检测点位于出钢杆前停止位，后停止位检测点位于出钢杆后停止位。

在后停止位检测点采用出钢杆信号出现为程序检测信号；前停止位检测点采用出钢杆信号消失为程序检测点。这样的好处是使漫反射光电开关距炉门位置由2米增加到4米，避免热源烤坏检测元件。

前停止位检测点和后停止位检测点的漫反射光电开关采用漫反射光电开关PNP形式（常开），这样就可以很好地解决固态晶体管式接近开关解决不了的被控对象抖动的问题。