[实用新型]环形螺栓埋件安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑基础埋件安装技术领域，更为具体地，涉及一种环形螺栓埋件安装装置。

背景技术

目前，工业厂房的工艺生产厂区内有诸多设备基础，基础上设有形式多样的埋件和螺栓，供设备、钢结构构件安装使用。特殊设备如钢烟囱、炉体等需要预埋环形布置的螺栓。

常用固定螺栓的方法是先用开有圆孔的环形钢板定位螺栓，然后将螺栓固定在支架上。这种方法的缺点是，圆孔不能精确定位螺栓；支架不能牢固的固定螺栓，在混凝土浇捣过程中，螺栓往往发生偏移，从而影响设备安装精度，影响设备使用寿命。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种环形螺栓埋件安装装置，以解决螺栓在安装过程发生偏移的问题。

本实用新型提供的环形螺栓埋件安装装置，包括支架和环形钢板，其中，在环形钢板的外圆周上开有半圆切口；环形钢板通过支架固定在基础钢筋中，并且，支架沿着环形钢板环向设置；支架设置在环形钢板下方对应于半圆切口的位置。

此外，优选的结构是，在支架上设置有钢筋环箍，在钢筋环箍围成的平面上设置有固定钢板。

此外，优选的结构是，环形钢板的厚度为8mm。

此外，优选的结构是，环形钢板的宽度为50mm。

从上述的技术方案可知，本实用新型的环形螺栓埋件安装装置的优点：

（1）在制作场地预先加工环形钢板，放样准确不会产生偏差。

（2）先固定环形钢板，位置控制准确后精确定位螺栓，误差减小。

（3）支架与基础钢筋笼整体固定，有效避免混凝土浇捣过程中对螺栓位置影响。

（4）安装方法简便，易于施工。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1是本实用新型的环形螺栓埋件安装装置的主视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

其中的附图标记包括：环形钢板1、支架2、半圆切口3、钢筋环箍4、固定钢板5、螺栓6。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1和图2分别示出了根据本实用新型的环形螺栓埋件安装的主视图和沿图1中A-A线的剖视图。

如图1和图2所示，本实用新型提供的环形螺栓埋件安装装置包括用于定位螺栓的环形钢板1和用于固定环形钢板1的支架2，并且，在环形钢板1的外圆周上开设有半圆切口3，半圆切口3的弧形切口与要预埋定位的螺栓6的圆周面相配合。

支架2固定在环形钢板1的下方，沿环形钢板1对应于半圆切口3的位置环向设置，并且，支架2的数量与半圆切口3的数量相同。

其中，在支架2上还设置有钢筋环箍4，在钢筋环箍4围成的平面上固定有用于加固螺栓的固定钢板5；钢筋环箍4到环形钢板1的距离与螺栓6能够深入支架2的距离相同，因此，螺栓6可以固定在固定钢板5上，这样，环形钢板1上半圆切口和固定钢板5上的两点定位使螺栓6在各个方向不会发生偏移。另外，支架2还与施工整体的基础钢筋笼整体固定，连成一个空间整体，进一步固定螺栓，使螺栓6在混凝土浇捣过程中不会发生偏移。

在本实用新型的一个具体实施方式中，环形钢板1采用厚度为8mm的钢板制成，环形钢板1的环形宽度为50mm。

通过多次实际施工的检验，对于特殊设备预埋环形布置的螺栓，预先使用8mm厚钢板加工成圆环，按照放样尺寸加工制作宽度为50mm环形钢板，在螺栓位置设置半圆切口，用于精确定位螺栓，再使用支架将环形钢板固定在基础钢筋笼中。预先制作的环形螺栓埋件安装装置可以准确定位螺栓的安装位置，并连成一个整体，使螺栓在混凝土浇捣过程中不易移位。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的环形螺栓埋件安装装置可以在制作场地预先加工环形钢板1，放样准确不会产生偏差；准确控制并固定环形钢板1的位置，能够精确定位螺栓6，减小误差；支架2与基础钢筋笼整体固定，有效避免在混凝土浇捣过程中对螺栓的位置产生影响，且安装方法简便，易于施工。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的环形螺栓埋件安装装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的环形螺栓埋件安装装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。