[实用新型]一种束丝机防铜丝氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜丝工艺的装置，特别是一种用于电线束丝机防止铜丝氧化装置。

背景技术

在传统的电线行业生产过程中，需要生产铜丝，芯线和护套，特别是生产芯线和护套，无论是橡胶线或PVC塑料线，铜丝经过高温押出时，电线内部的铜丝会出现氧化，造成许多品质问题，一直以来这个问题长期困扰电线行业，特别是温度较高的天气和潮湿的天气。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率更高的束丝机防铜丝氧化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种束丝机防铜丝氧化装置，包括束丝主机、放线架、束丝盘、张力装置和制动装置，其中所述束丝盘设置在放线架的下端，所述张力装置设置在放线架的上端并且位于束丝盘的上方，所述制动装置与张力装置连接，并且与束丝盘 一一相对应，所述放线架与束丝主机之间设置有容器架，所述容器架中从上到下依次设置有抗氧化剂容器、过抗氧化剂容器和接收容器。

作为一个优选项，所述抗氧化剂容器位于容器架中高于放线架处，所述过抗氧化剂容器位于容器架中与放线架同一水平面处，所述接收容器的底端位于容器架中的地平面位置上。

作为一个优选项，所述抗氧化剂容器和过抗氧化剂容器之间设置有耐腐蚀性管和闸阀。

为了保证过抗氧化剂的效果，所述过抗氧化剂容器里设置有内置海棉的浸泡容器，所述海棉中间设置有供铜导体穿过的通孔，所述抗氧化剂容器和浸泡容器两侧的上端开有瓷孔。

作为一个优选项，所述过抗氧化剂容器和接收容器之间通过耐腐蚀性管和闸阀连接。

为了避免过抗氧化剂含水过多腐蚀铜导体，所述束丝主机上设置有朝向铜导体的吹风机。

本实用新型的有益效果是：该装置解决了电线行业中，长期困扰在温度较高的天气和潮湿的天气的情况下，电线押出后或押出一段时间放置后电线内部的铜导体氧化问题，具有良好的实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型抗氧化剂容器立体图；

图3是本实用新型过抗氧化剂容器立体图；

图4是本实用新型的接收容器立体图。

图5是本实用新型中过抗氧化剂浸泡铜导体时的原理图。

具体实施方式

参照图1～图4。一种束丝机防铜丝氧化装置，包括束丝主机1、放线架2、束丝盘21、张力装置22和制动装置23，其中所述束丝盘21设置在放线架2的下端，所述张力装置22设置在放线架2的上端并且位于束丝盘21的上方，所述制动装置23与张力装置22连接，并且与束丝盘21一一相对应，保证制动装置23能及时快捷地实现束丝机制动而藉以避免乱丝情形发生。所述放线架2与束丝主机1之间设置有容器架3，所述容器架3中从上到下依次设置有抗氧化剂容器4、过抗氧化剂容器5和接收容器6，其中所述抗氧化剂容器4位于容器架3中高于放线架2处，所述过抗氧化剂容器5位于容器架3中与放线架2同一水平面处，所述接收容器6的底端位于容器架3中的地平面位置上。所述抗氧化剂容器4和过抗氧化剂容器5之间和所述过抗氧化剂容器5和接收容器6之间分别设置有耐腐蚀性管7和闸阀8，其中闸阀8起到调节作用。耐腐蚀性管7可采用耐腐蚀性的塑胶管。

所述过抗氧化剂容器5里设置有内置海棉的浸泡容器9，所述海棉中间设置有供铜导体10穿过的通孔，所述过抗氧化剂容器5和浸泡容器9两侧的上端开有瓷孔51，瓷孔51也是供铜导体10穿过，避免铜导体10晃动而没能浸泡到过抗氧化剂。参照图5，铜导体10穿过过抗氧化剂容器5内置的海棉时，四周都己浸润到过抗氧化剂，且外来气体或其他物质无法进入铜导体10。

所述束丝主机1上设置有朝向铜导体10的吹风机11，把每根铜导体10的表面多余水份吹干，避免过抗氧化剂含水过多腐蚀铜导体10。

具体实现方式如下：

1.先把己拉伸好的单支的铜导体10依生产工艺需要，放置于、放线架2下面；

2.在过抗氧化剂容器5里，放入多层海棉。

3.再次把每支铜导体10经过放线架2的导轮牵引，经过过抗氧化剂容器5的外壳体进出瓷孔51和浸泡容器9的瓷孔51，其中需过经过过抗氧化剂容器5中的海棉；

4.铜导体10再牵引至束丝主机1的导轮和排线板，最后牵引到束丝主机1内。

5.然后把抗氧化剂倒入盛放抗氧化剂容器4里，再把抗氧化剂容器4的盖板41通过合叶42盖上，以防止抗氧化剂挥发。