[实用新型]乙二醇富液脱氯盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙二醇溶液脱氯装置技术领域，是一种乙二醇富液脱氯盐装置。

背景技术

在天然气的集输过程中，为了防止其集输或处理过程中由于温度的降低而凝析出来的水和小分子气体及其混合物生成类似冰的固态水合物，造成集输管道或处理设备的堵塞而引发事故，因此在天然气集输过程中或低温分离脱水脱烃前需注入防冻抑制剂，一般情况下，以乙二醇作为防冻抑制剂。由于采出的天然气携带的地下水中含有氯盐，乙二醇在作为防冻抑制剂吸收水的同时氯盐也富集在其中，大量氯盐以离子形态存在于乙二醇富液中，由于氯离子的半径小，并且其活性大，容易吸附在钢材表面氧化膜有缺陷的部位，另外，由于氯离子穿透氧化膜的能力很强，氯离子会在氧化膜内层转化成氯化亚铁，使氧化膜局部溶解，形成坑蚀现象，氯盐的不断累积，造成点蚀坑不断地扩大并合并，从而使乙二醇再生装置中的钢材出现大面积腐蚀，造成管材严重腐蚀、再生塔积盐和乙二醇溶液污染变质的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种乙二醇富液脱氯盐装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有乙二醇富液再生装置存在的管材严重腐蚀、再生塔积盐和乙二醇溶液变质的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种乙二醇富液脱氯盐装置，包括阳离子树脂交换塔和阴离子树脂交换塔；阳离子树脂交换塔的上端有原液进口，在原液进口上固定安装有原液管，在阳离子树脂交换塔的下端有处理液出口，在阴离子树脂交换塔的上端有处理液进口，在处理液出口与处理液进口之间固定安装有处理液管并相通，在阴离子树脂交换塔的下端有交换液出口，在交换液出口上固定安装有交换液出液管，在阳离子树脂交换塔内和阴离子树脂交换塔内的下部分别固定安装有支撑栅板，在支撑栅板的上方固定安装有滤网。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在滤网上端的阳离子树脂交换塔内可装填有强酸性阳离子树脂，在滤网上端的阴离子树脂交换塔内装填有强碱性阴离子树脂。

上述在强酸性阳离子树脂的顶端和强碱性阴离子树脂的顶端可分别固定安装有树脂压板，树脂压板上分布有孔。

上述交换液出液管上固定安装有出液三通，在出液三通的第一端口固定安装有连接管并相通，在出液三通的第二端口固定安装有排污管并相通，在原液管上固定安装有进液三通，在进液三通的第二端口与连接管之间固定安装有旁通管并相通，在旁通管上安装有阀门，在排污管上安装有阀门，在处理液管上固定安装有排污支管并相通，在排污支管上有阀门，排污管与排污支管固定安装在一起并相通。

上述在原液管上和处理液管上分别可固定安装有压力表，在旁通管的两端固定安装有差压指示表。

上述阳离子树脂交换塔的下端和阴离子树脂交换塔的下端可分别固定有支撑腿，在支撑腿的下端固定有撬座，旁通管、交换液出液管和排污管分别通过支撑座固定安装在撬座上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其乙二醇富液再生过程中，降低了管材的腐蚀程度和再生塔的积盐程度，能够有效防止乙二醇溶液的变质。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为阳离子树脂交换塔，2为阴离子树脂交换塔，3为原液进口，4为原液管，5为处理液出口，6为处理液进口，7为处理液管，8为交换液出口，9为支撑栅板，10为滤网，11为树脂压板，12为旁通管，13为阀门，14为排污管，15为排污支管，16为压力表，17为支撑腿，18为撬座，19为支撑座，20为交换液出液管，21为连接管，22为出液口，23为排污口，24为强酸性阳离子树脂，25为强碱性阴离子树脂。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：