[实用新型]旋转分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转分离装置。

背景技术

图1以及图2所示为一种温度保险丝200，该温度保险丝200包括本体210以及自所述本体210的两端分别向外延伸的弯曲状端子220和平板状端子230，所述本体210包括第一表面211以及第二表面212。当使用所述温度保险丝200时，需要将所述温度保险丝200焊接在各种设备上。目前，一般采用电阻电焊的方式将所述温度保险丝200焊接在各种设备上。在焊接过程中，需要通过人工将所述温度保险丝200以规定的状态逐个放置在电焊治具上，例如：将所述温度保险丝200以第一表面211朝上的状态放置在电焊治具上。由于所述温度保险丝200的结构相当小，并且需要人工来识别所述温度保险丝200是否以规定的状态放置在电焊治具上，从而对一线操作工的摆放熟练度提出了较高的要求。由于操作工劳动一段时间后会产生疲劳，例如：眼花、精神状态欠佳，从而使得操作工有可能将所述温度保险丝200以错误的状态放置在电焊治具上，进而造成所述温度保险丝200报废，降低了产品合格率。为此，有必要设计一种自动上料设备以解决该问题。而要设计出一种自动上料设备，则必须先设计出一种分离装置，该分离装置能够将按序排列的温度保险丝逐个逐个地取出。

鉴于上述问题，有必要提供一种旋转分离装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种旋转分离装置，该旋转分离装置能够将按序排列地温度保险丝逐个逐个地取出。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转分离装置，包括旋转取料件以及为所述旋转取料件提供动力使得所述旋转取料件旋转的电机，所述旋转取料件的外周面上均匀设置有若干用以容纳并定位工件的仿形槽，所述仿形槽的内壁上形成有导引工件插入的倾斜导引面，所述仿形槽内设置有用来吸住工件的吸附装置。

进一步地，所述吸附装置为磁性元件。

进一步地，所述旋转取料件包括旋转轴以及安装在所述旋转轴上的转动轮，所述仿形槽位于所述转动轮上。

进一步地，所述旋转分离装置还包括用来承载所述旋转取料件的基座以及垂直安装在所述基座上的一对安装臂，所述旋转取料件安装在所述一对安装臂上。

进一步地，所述旋转轴位于所述一对安装臂之间，所述转动轮位于所述一对安装臂的同一侧。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型所述旋转分离装置能够将按序排列地温度保险丝逐个逐个地水平输出，以方便机械手的取料操作。

附图说明

图1为温度保险丝的立体示意图。

图2为温度保险丝的另一角度的示意图。

图3为自动上料设备的立体示意图。

图4为自动上料设备的另一角度的立体示意图。

图5为自动上料设备的供料装置的立体示意图。

图6为自动上料设备的送料装置的立体示意图。

图7为自动上料设备的料盘的立体示意图。

图8为自动上料设备的旋转分离装置的立体示意图。

图9为自动上料设备的局部放大示意图。

图10为自动上料设备的转动轮的局部放大图。

图11为自动上料设备的机械手的立体示意图。

图12为自动上料设备的机械手的局部放大示意图。

图13为自动上料设备的水平旋转装置的立体示意图。

图14为自动上料设备的翻面装置的立体示意图。

图15为图14所示翻面装置的主轴、凸轮和滚轮推杆组件的组装结构示意图。

图16为图14所示翻面装置的滚轮推杆组件的结构示意图。

图17为图14所示翻面装置的主轴的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。