[实用新型]生物质热风炉自动排灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种生物质热风炉自动排灰装置。

背景技术

热风炉是人民生活和工业中最常见的能量转化设备，它将常规能源的化学能或电能转化为热能，能量以热风的形式供应给相应的设备，常用于干燥机、烘干机、成型机和采暖等。在工业生产中，热风炉通常是以煤作为主要能源燃料。随着煤炭资源的日益短缺，世界各国都在大力开展和创新生物质燃烧利用技术，以解决今后能源危机带来的各种问题。由于煤的热值高，挥发分少，煤炉的结构相对简单。采用生物质燃料的热风炉开辟了新的能源，但是由于燃烧过程的复杂性，燃烧的充分性和防止产生生物质燃料焦油的排放非常重要。

而现有的生物质热风炉在结构上存在以下缺陷：1、传热的热风炉在炉体上仅设有排灰口，完全靠人工不定期的清理，操作不方便，工人劳动强度较高，而且排灰效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，工人劳动强度低，操作使用方便，且排灰效率高的生物质热风炉自动排灰装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种生物质热风炉自动排灰装置，包括分设于炉箅组件下方积灰槽内和炉膛组件一侧连通设置的二三回程落灰膛底部内的水平出灰管，出灰管内设有排灰螺旋组件，排灰螺旋组件通过轴承支撑组件固定安装在炉体底部框架上，出灰管的出口端设有出灰斗，炉体的一侧固定安装有动力机构，排灰螺旋组件的动力输入端通过传动机构与动力机构连接。

所述排灰螺旋组件含有螺旋轴和螺旋片，螺旋轴一端伸出炉体，并与传动机构连接。

所述传动机构为链传动机构，包括固定套装在螺旋轴伸出端上的链轮座及大链轮，动力机构输出端固定安装的双排小链轮，大链轮和小链轮之间通过链条传动连接。

所述动力机构为减速电机。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型生物质热风炉自动排灰装置包括出灰管、出灰斗、排灰螺旋组件、传动机构及动力机构，结构简单、设计合理，生物质燃料经燃烧后的灰通过炉箅下面的扫灰板扫入积灰槽内，或者落入二三回程落灰膛底部，进而落入分设在积灰槽和二三回程落灰膛底部的出灰管内，灰烬在螺旋组件作用下缓缓的、持续不断的通过出灰管最终进入出灰斗内暂存起来，工人只要定期清理出灰斗内的灰烬即可，显著的降低了工人劳动强度，同时提高了排灰效率。

2、在结构上，本实用新型所述出灰斗起临时存储作用，当灰积攒一定时间后，工人只需定期清理出灰斗内的灰烬即可，大大降低了工人劳动强度，操作使用方便采用给料螺旋组件，所述给料螺旋组件包括螺旋轴和螺旋片，结构简单，排灰快捷、方便，提高了排灰效率。

3、综上，本实用新型生物质热风炉自动排灰装置结构简单、合理，操作使用方便，显著降低工人劳动强度，提高了排灰效率，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型生物质热风炉自动排灰装置的结构示意图；

图2为图1所示生物质热风炉自动排灰装置的侧视结构示意图；

图中序号： 1、出灰管， 2、出灰斗， 3、减速电机， 4、螺旋轴， 5、螺旋片， 6、轴承支撑组件， 7、链轮座及大链轮， 8、双排小链轮， 9、链条， 10、积灰槽，11、二三回程落灰膛，12、炉体底部框架。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1、图2，图中，本实用新型生物质热风炉自动排灰装置，包括分设于炉箅组件下方积灰槽10内和炉膛组件一侧连通设置的二三回程落灰膛11底部内的水平出灰管1，出灰管内设有排灰螺旋组件，排灰螺旋组件通过轴承支撑组件6固定安装在炉体底部框架12上，出灰管的出口端设有出灰斗2，炉体的一侧固定安装有动力机构，排灰螺旋组件的动力输入端通过传动机构与动力机构连接。所述排灰螺旋组件含有螺旋轴4和螺旋片5，螺旋轴一端伸出炉体，并与传动机构连接。所述传动机构为链传动机构，包括固定套装在螺旋轴伸出端上的链轮座及大链轮7，动力机构输出端固定安装的双排小链轮8，大链轮和小链轮之间通过链条9传动连接。所述动力机构为减速电机3。

本实用新型的工作过程如下：