[实用新型]直流电机转子及应用该转子的直流电机有效
申请号: | 201320272148.1 | 申请日: | 2013-05-20 |
公开(公告)号: | CN203301269U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 毕再兴 | 申请(专利权)人: | 毕再兴 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K1/28;H02K15/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直流电机 转子 应用 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种直流电机转子及应用该转子的直流电机,其永磁磁钢内藏式布置,具有低磁损,低涡流损耗特性,磁钢不易脱落且不易退磁。
背景技术
现有的直流电机转子,永磁体布置于转子体的最外缘,当转子高速旋转时,由于离心力的作用使磁瓦出现脱落甚至有甩出的可能;定子绕组产生的磁力线要经过永磁体构成回路,由于永磁体在垂直于磁力线方向磁损较大,所以定子绕组产生的磁力线经过垂直于永磁体的磁力线方向,磁回路磁损较大,电动机效率下降;由于永磁体布置于转子体的最外缘,直接暴露于定子绕组的交变磁场下,使得永磁体容易出现退磁现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直流电机转子,磁钢不易脱落且不会退磁及应用该转子的直流电机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种直流电机转子,其包括:外侧圆周上均布有多个支架7的非导磁座1,固定设于相邻的支架7之间的空隙内冲片组2,固定设于由支架7顶面及相邻的两个冲片组2的侧壁构成的腔体内的磁钢4。
所述冲片组2中的冲片6两侧设有半圆形豁口一9,经冲片6堆叠后形成冲片组2两侧的半圆形凹槽,所述支架7两侧设有端面呈半圆形的凸块8,该凸块与所述半圆形凹槽配合,对冲片组2定位;
所述冲片组2中的冲片6两侧设有方形豁口二10,经冲片堆叠后形成冲片组两侧的方形凹槽,相邻冲片组的方形凹槽与所述磁钢4配合,对磁钢定位。
相邻冲片组2的顶部极靴12之间存在间隙。
所述非导磁座1两侧端面上设有圆形绝缘板3。
所述冲片组2由多片能导磁的冲片6堆叠而成。
本实用新型还提供了一种直流电机,该直流电机中的转子应用上述直流电机转子。
相对于现有技术,本实用新型具有的技术效果是:
1)磁钢被冲片组及非导磁座包围,使其不受定子绕组中的交变磁场影响,不会出现退磁现象;
2)磁钢被冲片组固定,当转子高速旋转过程中不会脱落;
3)所述非导磁座具有隔离磁路的作用,防止各磁钢之间及各冲片组之间形成任意磁路,从而减少磁损;
4)冲片组由多片冲片堆叠而成,保证电机工作时不易在冲片组内形成涡流损耗;
5)采用上述直流电机转子的直流电机,其效率高,工作寿命长,可靠性高。
附图说明
为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势,下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明一个可能的实施例。在图中:
图1为直流电机转子的正面图;
图2为直流电机转子的A-A剖面图;
图3为绝缘板图;
图4为直流电机转子内部图;
图5为冲片正面图。
具体实施方式
实施例1
如图1,图2所示,本实用新型的直流电机转子包括:非导磁座1,冲片组2,绝缘板3,磁钢4,轴孔5,冲片6。
如图3,图4所示,所述非导磁座1的外侧圆周上均布有多个支架7,非导磁座1的中心设有用于安装轴承的轴孔5,非导磁座1两侧端面上设有圆形绝缘板3,圆形绝缘板中心设有一通孔,该通孔与所述轴孔5直径相同。
所述支架7之间的空隙内设有由多片导磁性优良的冲片6堆叠而成的冲片组2,磁钢4固定设于各支架7顶部及相邻冲片组2之间,相邻冲片组2的顶部极靴之间存在间隔,使得永磁场必须经过定子构成回路。
如图5所示,所述冲片6两侧设有半圆形豁口一9,经冲片6堆叠后形成冲片组2两侧的半圆形凹槽,所述支架7两侧设有端面呈半圆形的凸块8与所述半 圆形凹槽配合,对冲片组2定位。
所述冲片6两侧还设有方形豁口二10,经冲片6堆叠后形成冲片组2两侧的方形凹槽,相邻冲片组的凹槽与所述方形磁钢4配合,对磁钢4定位。
所述冲片6上还设有两个螺孔11,用于对冲片6堆叠后形成冲片组2进行螺钉铆接。
所述非导磁座由铝、锌或非金属材料制成,具有隔离磁路的作用,防止各磁钢之间及各冲片组之间形成任意的磁路,确保只有相邻冲片组顶部的极靴12之间形成磁路,从而减少磁损。
所述冲片组2由多片冲片6堆叠而成,保证电机工作时不易在冲片组内形成涡流损耗。
所述方形磁钢4为永磁体,其两极分别与相邻冲片组2连接,使得相邻冲片组2极性相反,在相邻冲片组2的极靴12之间形成磁路。
所述绝缘板3用于转子两端防护。
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