[实用新型]一种用于链条式锅炉系统的换热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是涉及一种链条式锅炉系统的换热结构。

背景技术

链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，在10-65t/h中等容量，甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。链条炉是一种前置式炉子，煤的燃烧过程是在移动中完成的，它的燃烧工况稳定，运行操作方便，但尾部竖井内空气预热器和省煤器及其布置存在以下不足：空气预热器占据较大的布置空间，而省煤器的布置空间受限，锅炉长期运行后尾部竖井中积灰严重，烟气流通阻力较大，不利于生产的正常运行，并存在安全风险，因此需要对锅炉换热部分进行改造。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于链条式锅炉系统的可显著降低煤消耗量，利于锅炉节能减排的换热结构。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于链条式锅炉系统的换热结构，包括布置在锅炉尾部竖井内的空气预热器和省煤器，所述的省煤器布置在空气预热器上方，其中空气预热器为沿纵向布置且独立的一个管箱，其高度尺寸为3200mm，管板间设置有连通罩，所述的省煤器为单管圈错列排布。空气预热器由原的两个管箱替换成一个独立的高度有所增加的管箱，节省了在尾部竖井内的布置空间，省煤器采用两组单管圈错列布置的钢管省煤器，保证足够的面积的同时充分考虑烟气流速，以解决尾部积灰的问题，并不会增加烟气阻力。

作为优化，所述的空气预热器采用尺寸为φ40×1.5mm的焊接钢管，取材更为方便，传热性能良好；作为优化，所述的省煤器采用φ32×4mm的中压管，满足高压高温流体的要求，符合安全规范要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本换热结构可有效的降低锅炉燃用煤的煤耗量，通过计算，按燃煤低位发热值5200Kcal/Kg计，改造前锅炉煤耗量在4.1t/h左右，改造后锅炉煤耗量在3.35t/h左右，煤耗量降幅在18.3%左右。按每年运行6000小时计，每年可节约煤耗量约4500吨，最大限度的满足节能减排的要求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型内部结构示意图。

图中标记：空气预热器1、省煤器2、连通罩3。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于链条式锅炉系统的换热结构，包括布置在锅炉尾部竖井内的空气预热器1和省煤器2，所述的省煤器2布置在空气预热器1上方，其中空气预热器1为沿纵向布置且独立的一个管箱，其高度尺寸为3200mm，管板间设置有连通罩3，作为优选，采用尺寸为φ40×1.5mm的焊接钢管，所述的省煤器2为单管圈错列排布，作为优选，采用φ32×4mm的中压管。空气预热器1由原的两个管箱替换成一个独立的高度有所增加的管箱，从而减少了空气预热器1在尾部竖井的布置空间，而省煤器2采用两组单管圈错列布置的钢管省煤器，保证足够的面积的同时简化了省煤器2换热管结构，增大换热管之间的空间距离，保证了竖井中烟气流速，从而解决尾部积灰的问题，减弱烟气流动阻力，保证锅炉长期正常运行运行，提高了安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。