[实用新型]一种高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统

说明书

技术领域

本实用新型属于设备测振技术领域，具体涉及一种高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统。

背景技术

炼铁厂高炉炉顶布料器齿轮箱中的倾动机构是高炉炉顶布料器齿轮箱的重要零部件，主要包括倾动电机、倾动机箱和倾动大齿圈。倾动机构的倾动运动对齿轮箱轴承和齿轮的影响很大。齿轮箱轴承和齿轮的监测和故障诊断为整个布料器区域的核心和重点，为保证齿轮箱的正常运行避免突发事故，并分析诊断其故障原因,便于及时掌握该齿轮箱的运行状况，及时提前发现异常状况，为合理地制订齿轮箱的维护计划提供科学依据，以防止由于易损件的突然失效而造成的较大的设备事故，需要对高炉炉顶布料器齿轮箱的运行情况进行实时监测，及时捕捉到齿轮箱关键零部件的早期故障，从而提高高炉炉顶布料器齿轮箱的维护、管理水平。这样就需要对齿轮箱中的倾动机构的振动进行实时准确的检测，通常的检测方法是将测振装置安装在设备壳体或基座上，将测振装置测得的信号通过线缆传送到工控计算机进行处理。但是，由于测振装置只能对倾动机构的振动进行间接测量，加上高炉炉体有一定的壁厚，振动信号到达炉壁外时会有一定程度的减弱，导致测振装置采集的振动信号较弱，测量误差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够准确测量倾动机构振动信号的高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统，包括至少一个测振装置和工控计算机，还包括无线信号接收装置；所述测振装置为无线加速度振动传感器，所述无线加速度振动传感器安装在所述高炉炉顶布料器齿轮箱内部的倾动机箱与倾动大齿圈之间，所述无线信号接收装置设置在所述高炉炉顶布料器齿轮箱外部，所述工控计算机与所述无线信号接收装置通过线缆连接。

优选的，所述无线信号接收装置采用无线接收网关，所述工控计算机与所述无线接收网关通过线缆连接。

进一步的，所述高炉炉顶布料器齿轮箱壁上设置有圆孔，所述无线接收网关的天线通过所述圆孔伸入炉顶布料器齿轮箱内，用螺栓从所述高炉炉顶布料器齿轮箱壁外侧将网关天线固定；所述螺栓与所述无线接收网关的天线之间的缝隙设置有石棉密封。

本实用新型的有益效果是可准确地采集振动信号，并通过无线通讯方式实时、准确、有效地传输振动信号，测振系统易安装，干扰小，功耗低。

附图说明

图1为本实用新型实施例高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统的原理示意图；

图2为本实用新型实施例高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统中无线加速度振动传感器和无线接收网关的安装示意图；

图3为本实用新型实施例高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统中无线接收网关的天线安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统，包括两个无线加速度振动传感器4、无线接收网关6和工控计算机9。无线接收网关6接收无线加速度振动传感器4采集并经A/D转换的振动信号,并将该振动信号发送到工控计算机9。本实施例采用的无线加速度振动传感器4为北京毕创科技有限公司生产的A104-200型无线加速度振动传感器，其技术性能参数为：工作频段，2.4GHz；无线传输速率，250kbps；量程范围，±10g；发射距离，150～500m。本实施例采用的无线接收网关6为北京毕创科技有限公司生产的BS951型无线接收网关，它将接收到的数据信号由RS-485标准接口直接以标准Modbus信号形式实现与工控计算机9的双工通讯，其技术性能参数为：工作电源，AC220V；数据包格式：IEEE802.15.4；工作频段，2.4GHz；数据接口，RS-485标准接口。本实施例使用了两个无线加速度振动传感器作为测振装置；在具体实践中，为了获得更高的测量精度，还可以使用两个以上的无线加速度振动传感器作为测振装置，也可以使用其他类型的测振装置，均可以实现本实施例。

如图2所示，倾动机构包括倾动电机1、倾动机箱5和倾动大齿圈3，倾动电机1位于高炉炉顶布料器齿轮箱2外部，倾动机箱5和倾动大齿圈3位于高炉炉顶布料器齿轮箱2内部。本实施例中的两个无线加速度振动传感器4对称安装在高炉炉顶布料器齿轮箱2内部的倾动机箱5与倾动大齿圈3之间，无线接收网关6设置在所述高炉炉顶布料器齿轮箱2外部。工控计算机9与无线接收网关6通过线缆连接。