[实用新型]用于海绵钛钢桶的抽充气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽充气结构，尤其是一种用于海绵钛钢桶的抽充气结构。

背景技术

海绵钛多采用开口钢桶的形式进行包装和运输，在包装时需要对海绵钛钢桶内填充保护用的惰性气体，以防止海绵钛产品与空气接触发生反应，影响品质。这就需要在海绵钛钢桶桶盖上开设专门用于抽充气的气孔进行操作。目前，如图2所示，对钢桶填充气体采用的方式是在海绵钛钢桶桶盖上冲安装孔，在安装孔处焊接螺母，进行抽充气操作后，将螺栓上套装垫片和密封垫后与螺母旋紧密封。采用这种密封形式存在着很大的缺陷，在向钢桶内填充完保护气体后，操作者马上将螺栓拧紧在螺母上，但是从完成充气到拧紧螺栓的这段时间内钢桶中的保护气体已经向钢桶外泄露，不能起到很好的保护效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动密封的用于海绵钛钢桶的抽充气结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的用于海绵钛钢桶的抽充气结构，包括桶盖，还包括抽充气阀，所述抽充气阀包括阀体和气门芯，所述桶盖上设置有安装孔，所述阀体密封安装在所述安装孔上，所述阀体上设置有充气通孔，所充气通孔包括进气口、螺纹连接部和密封部，所述气门芯连接在充气通孔的螺纹连接部并与密封部配合密封。

进一步的是，所述抽充气阀还包括保护帽，所述保护帽安装在所述阀体的进气口。

进一步的是，所述保护帽内设置有橡胶垫，所述保护帽通过橡胶垫与所述阀体的进气口密封配合。

进一步的是，所述抽充气阀还包括密封螺母和密封圈，所述阀体的上端设置有安装螺纹，所述阀体的下端设置有阻挡体，所述阻挡体的最小直径大于所述安装孔，所述阀体的上端穿过所述安装孔，所述密封螺母安装在所述阀体上端的安装螺纹上，所述阻挡体与桶盖之间设置有密封圈，所述螺母与桶盖之间也设置有密封圈。

进一步的是，所述抽充气阀还包括压紧垫圈，所述压紧垫圈设置在所述密封螺母和密封圈之间。

进一步的是，所述阻挡体呈六边形状。

本实用新型的有益效果是：由于采用了抽充气阀，因此在针对海绵钛钢桶进行抽充气后，气门芯可以自动封闭，即该抽充气阀不需要其它操作便能够自动、快速的密封钢桶，使钢桶内的填充气体不会溢出和泄漏，长时间保证钢桶内填充气体的压力，保护钢桶内装海绵钛的品质。本实用新型结构简单，加工方便，适合在海绵钛产品的金属包装领域推广、运用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术的示意图；

图中零部件、部位及编号：桶盖1、阀体2、气门芯3、充气通孔4、进气口5、螺纹连接部6、密封部7、保护帽8、橡胶垫9、密封螺母10、密封圈11、阻挡体12、压紧垫圈13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括桶盖1，还包括抽充气阀，所述抽充气阀包括阀体2和气门芯3，所述桶盖1上设置有安装孔，所述阀体2密封安装在所述安装孔上，所述阀体2上设置有充气通孔4，所充气通孔4包括进气口5、螺纹连接部6和密封部7，所述气门芯3连接在充气通孔4的螺纹连接部6并与密封部7配合密封。

所述抽充气阀可以设置在海绵钛钢桶桶盖1任意位置的安装孔上，一般设置在海绵钛钢桶桶盖1的中心位置。所述阀体2上设置有与钢桶内腔连通的充气通孔4，所述充气通孔4包括进气口5、螺纹连接部6和密封部7，该进气口5用于连接抽气或者充气设备，所述气门芯3设置在充气通孔4的密封部7内并与其螺纹连接部6配合固定，气门芯3与密封部7的锥面压紧密封，所述气门芯3实现抽充气阀的开启和自动关闭，使钢桶内腔与外界连通或者阻断。

所述阀体2与海绵钛钢桶桶盖1之间的固定方式采用螺纹连接，便于安装和拆卸。为了使阀体2安装在海绵钛钢桶桶盖1不会松动，所述阀体2的上端设置有外螺纹，下端设计为六边形类平行面结构，即阻挡体12，且阻挡体12外部尺寸大于海绵钛钢桶桶盖1上安装口的尺寸，当阀体2上端的外螺纹穿过海绵钛钢桶桶盖1上开设的安装口后与密封螺母10连接后，阀体2能够紧靠在海绵钛钢桶桶盖1上，旋紧密封螺母10可以保证阀体2能有效的压紧在海绵钛钢桶桶盖1上，实现对钢桶的密封。

为了更好的防止海绵钛钢桶内的填充气体从海绵钛钢桶桶盖1上的安装口处泄漏，所述阀体2与海绵钛钢桶桶盖1的接触部位均设置有密封圈11，并设置压紧垫圈13辅助密封螺母10压紧密封圈11，保证海绵钛钢桶的气密性。