[实用新型]油烟机挡烟板连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机挡烟板连接结构。

背景技术

现有的带翻盖式挡烟板的油烟机，挡烟板1’通过铰链转动设置在倾斜设置的油烟机面板2’上，挡烟板与油烟机壳体之间还设置有气弹簧，挡烟板1’能被通电后的电磁机构3’吸住，挡烟板1’通过铰链与气弹簧4’连接并能在气弹簧4’的作用力下将挡烟板打开。挡烟板关闭状态时，气弹簧处于自锁状态，对挡烟板没有力的作用，挡烟板靠电磁机构吸住定位，参见附图1所示。当电磁机构断电消磁，刚开始挡烟板靠自重打开，打开一定角度后气弹簧解锁开始对挡烟板用力，最后将挡烟板打开。参见附图2所示。

现有技术中，挡烟板上需要固定铰链结构，而铰链结构与挡烟板之间的固定方式一般是通过螺钉固定或粘胶固定，过螺钉固定方式对挡烟板的材质有限制，玻璃制品不能采用螺钉固定方式，因为螺钉固定方式会引起玻璃制品爆裂，但是现有很多油烟机为了整体美观协调，挡烟板往往需要采用透明玻璃制成；粘胶固定方式寿命不持久，受高温容易脱胶。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种油烟机挡烟板连接结构，该连接结构能适用于玻璃制成的挡烟板，并且结构牢固可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该油烟机挡烟板连接结构，其特征在于：所述油烟机挡烟板沿其宽度方向整体插设在一长度与挡烟板宽度一致的管状轴内，管状轴与油烟机壳体之间通过铰链组件连接，管状轴的两端部分别设置有左固定件和右固定件，左固定件的内侧面设置有第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，油烟机挡烟板左侧刚好限位设置在第一限位片和第二限位片之间，右固定件的内侧面设置有第三限位片和第四限位片，第三限位片和第四限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，油烟机挡烟板右侧刚好限位设置在第三限位片和第四限位片之间。

作为改进，所述左固定件的内侧面设置有左限位凸起，该左限位凸起横向设置在第一限位片和第二限位片，油烟机挡烟板左侧设置有允许所述左限位凸起卡入的左限位槽；所述右固定件的内侧面设置有右限位凸起，该右限位凸起横向设置在第三限位片和第四限位片，油烟机挡烟板右侧设置有允许所述右限位凸起卡入的右限位槽。

再改进，所述铰链组件包括：

固定在油烟机壳体上的基座，基座顶部设置有咬合部；基座上设置有容置孔，该容置孔内设置有弹性齿；

与所述基座紧配转动连接的转轴组件，转轴组件固定在管状轴内，该转轴组件上设置有与所述咬合部配合的固定轴，并且该转轴组件上设置有多个相互连接在一起的齿槽，所述弹性齿卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽内、并能在外力作用下滑动到相邻齿槽内。本实用新型提供的铰链组件，结构新颖简单、成本低，应用到油烟机挡烟板连接结构中，油烟机挡烟板的打开和闭合无需用电，还能根据需要调节油烟机挡烟板的开合程度。

所述转轴组件包括第一U型连接件和第二U型连接件，第一U型连接件包括相互连接后呈U型的第一围臂、第二围臂和第三围臂，第一围臂内侧面呈弧形，所述齿槽设置在第一围臂内侧面；第二U型连接件包括相互连接后呈U型的第四围臂、第五围臂和第六围臂，所述固定轴的两端分别连接在第一U型连接件和第二U型连接件上。将齿槽设置在具有弧形内侧面的第一围臂内侧，这样能使基座和转轴组件之间的转动连接关系更加顺畅。

所述第四围臂内侧面也呈弧形，且第四围臂的内侧面也设置有所述齿槽。

所述弹性齿的接触部为球形，所述齿槽的接触面呈弧形，这样能进一步地使基座和转轴组件之间的转动连接关系更加顺畅。

所述弹性齿包括一球形接触部和一与球形接触部的弹簧。

所述转轴组件上还设置有与管状轴固定的固定板，该固定板上设置有安装孔。

所述基座包括一呈“+”的连接架，该连接架顶部即为所述咬合部，该连接架嵌设在所述转轴组件内部，从而使咬合部与所述固定轴咬合、而弹性齿则紧卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽。

所述咬合部呈C型，所述基座下方设置有与油烟机壳体连接的定位板，该定位板上设置有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将挡烟板沿其宽度方向整体插设在长度与挡烟板宽度一致的管状轴内，并在管状轴的两端部分别设置有左右固定件，左右固定件中的平行设置的限位片用于挡烟板的夹紧；左右固定件中的左右限位凸起与油烟机挡烟板的限位槽对位，阻止挡烟板玻璃的径向移动，左右两侧互相配合，通过将左右固定件固定于管状轴内上，将挡烟板紧紧固定，适用于玻璃制成的挡烟板，结构稳定可靠。

附图说明